5月5日,国内某公司聚四氟乙烯装置停车检修,一组四人安装TFE单体压缩机安全阀,安装过程中,感觉安全阀出口回收管处有气体外泄,且越来越大,气味呛人,四人于是撤离,查找外泄气体来源,在关闭了3只分馏塔塔顶现场阀门后,压缩机安全阀出口放空管处再无外泄气体。原因分析:安全阀出口管与系统回收总管相连,因检修切断仪表气源,造成分馏塔顶气闭式气动阀自动打开,回收系统总管内气体倒回到安全阀出口连接管外泄。整改措施:1)安全阀出口放空管单独铺设,不与系统回收总管相连。2)杜绝违章操作,严格执行检修前对相关设备、管道进行隔离、置换,并取样分析合格。3)对停、送电、蒸汽、仪表气预先做好停送方案,明确操作流程,仔细分析危害因素,落实安全措施。并由专人负责操作。8、检修TFE分馏塔再沸器时员工气体吸入事发经过:2011年4月6日,国内某公司TFE装置精馏再沸器发生泄漏,停车处理。第二天,在回收完塔内物料、抽空处理、取样分析合格后,交出由外来施工队伍进行检修。五名施工人员在拆除再沸器的过程中仍吸入气体物料,造成不适,送医检查、观察。原因分析:1)检修前,虽对精馏塔内的物料已进行回收,并抽空处理,分析合格,但整个精馏塔内原操作温度低,有少量物料吸附在塔身填料及内壁,施工人员拆除过程中,有物料气体逸出,被施工人员吸入。2)因再沸器的列管腐蚀穿漏,造成管层物料泄漏到壳层加热热油中,并部分溶解于热油,在施工人员拆除热油管道时,有物料气体逸出,也造成了施工人员吸入物料气体。3)装置管理人员对存在的风险考虑不周。4)施工人员未佩戴安全呼吸面具。5)施工场地狭小,空气流通性不好,没有在现场用轴流风机强制通风;整改措施:1)加强管理人员外来施工人员的安全教育培训,提高风险识别能力。2)此类检修,须每隔一段时间取样分析。3)对生产系统内设备的检修,即使分析合格也须佩戴安全呼吸面具。4)在狭小的空间作业须增加强制通风。
全文预览
