)审查产品焊接试板性能报告,确认试验结果。Р(11)审查无损检测报告,抽查射线底片。底片抽查数量不少于30%(应包括焊缝交叉部位、T形接头、可疑部位及返修片)。Р(12)审核热处理记录及报告。Р(13)检查水压(耐压)试验(试验压力、试验介质温度、环境温度、升压速度、保压时间、压力表有效期等)。Р(14)检查管孔开孔尺寸及表面质量,管接头校正及机械加工质量。Р3.集箱制造质量监督检验Р(1)审查材料质量证明书、材料复验报告。Р(2)审查代用材料的选用和材料代用手续。Р(3)检查材料标记移植。Р(4)检查外观质量(包括焊缝)。Р(5)测量壁厚(必要时进行)。Р(6)检查焊工钢印。Р(7)审查合金钢管材、焊缝及零部件光谱分析报告。Р(8)确认焊接试板数量及制造方法。Р(9)审查产品焊接试板性能报告,确认试验结果。Р(10)审查无损检测报告,抽查射线底片。底片抽查数量不少于30%(应包括焊缝交叉部位、T形接头、可疑部位及返修片)Р(11)审核热处理工艺、报告。Р(12)检查水压(耐压)试验(试验压力、试验介质温度、环境温度、升压速度、保压时间、压力表有效期等)。Р(13)检查管孔开孔尺寸及表面质量、管接头校正及机械加工质量。Р4.管子制造质量Р(1)审查材料质量证明书、材料复验报告。Р(2)审查代用材料的选用和材料代用手续。Р(3)检查材料标记移植。Р(4)检查外观质量(包括母材、焊缝)。Р(5)抽查几何尺寸(包括弯管质量、最大内径最小内径差等)。Р(6)审查合金钢管子、焊缝及零件光谱分析报告。Р(7)确认割(代)管试件数量及制造方法。Р(8)审查产品焊接试板性能报告,确认试验结果。Р(9)审查无损检测报告,抽查射线底片。底片抽查数量不少于30%。Р(10)管子通球检查。Р(11)检查水压试验(试验压力、试验介质温度、环境温度、升压速度、保压时间、压力表有效期等)。Р5.安全附件
全文预览
