是环向接缝处空气要排干净。Р在加热时火焰不可对准一点长时间喷烤,以免烧坏烤焦聚乙烯基层,防止发生碳化现象。Р待热收缩套(待)收缩完毕、全部紧紧贴合后,接缝有粘胶均匀溢出时,即可认为热收缩套(带)安装收缩完毕。Р补口检查验收Р补口处应光滑平整、无皱祈、鼓包,涂层两端坡角处与热收缩套(带)贴合紧密,不留空隙,表面不应有烧焦碳化现象。Р同向环向缝及固定片接缝均应被粘胶充满溢出。Р采用热收缩套(带)时,应用固定片固定,周向搭接宽度应大于80mm。Р表面检查合格后,用火花检漏仪进行检漏,检漏电压按设计要求调节,如有针孔,可用补伤片修补并重新检漏,直到无漏点为合格。Р补伤Р对防腐管的损失,直径≤30mm时,采用聚乙烯补伤片,直径≥30mm时,采用热收缩套(带)包覆。Р清除损伤处的泥土、油污等,用钢丝刷或类似工具将损伤处周围涂层打毛,打毛面积应向伤口边缘外延伸150mm以上。Р用火焰给清理好的表面加热,加热温度用点式测温计或感温变色条测量控制(大约60℃~100℃)。Р补伤处的外观质量和针孔检漏应符合要求。Р(七)管道通球清管、试压Р通球清管Р对管道清洁一般是采用比管子内径稍大的橡胶球、或高密度泡沫清管器,在发球站放入天然气管道里(需建立专门的收发球装置),利用天然气的压力从压力稍高的一端推向压力稍低的收球站,在这过程中,管线内的气田水、污物等通过收球端的排污管线排放到污水池。整个过程就叫清管通球。Р试压Р本标段管道试压采用气压试验Р试压时的升压速度不宜过快,压力应缓慢上升。在升压过程中不得撞击和敲打管道,发现异常情况应立即停止升压。达到强度试验压力时,要及时停车,关闭进气阀门;再一次检查阀门和管线是否有异常情况。再确认一切正常后,观察15min,压力无明显变化时进行强度试验记录。强度试验压力按设计要求,稳压4小时,每间隔20min记录一次,压降≤1%的试验压力且不大于0.1MPa为合格