备注Р1Р开孔机Р2Р开孔连箱Р3Р液压站Р4Р下堵器Р5Р下堵连箱Р6Р夹板阀Р7Р封堵刀Р8Р封堵管件Р9Р法兰塞堵Р10Р测厚仪Р11Р干粉灭火器Р12Р氮气Р技术措施Р7.1管件的焊接Р7.1.1、参与管件焊接的电焊工应具有与现场焊接相应的合格项目,其合格证及合格项目必须在有效期内,应按焊接工艺评定和安全技术交底施焊。Р7.1.2、焊接前,应会同业主人员对管道进行再次确认,相关位置测爆合格后方可焊接。Р7.1.3、焊接前应将焊口表面清理干净,直至漏出金属光泽,应经质量检查人员检查合格后方可焊接。Р7.1.4、焊件在组装前,应将焊口表面及管端20mm以内,外壁的油漆垢、锈等清理干净,直至漏出金属光泽。Р7.1.5、焊条必须按规定烘烤合格后方可使用,每名焊工必须配备焊条保温箱,随用随取。焊条从烘干箱取出后,立即放入保温箱,并盖封好。Р7.1.6、不得在焊接件表面引弧或试验电流,焊件表面不得有电弧擦伤等缺陷。Р7.1.7、在焊接中,收弧时应将弧坑填满,多层焊的接头应互相错开.Р7.1.8、雨天, 风速大于或等于8m/s,或相对湿度大于90%时停焊。Р7.1.9、焊接完毕后,应及时清理焊缝表面的熔渣及附近的飞溅。Р7.1.10、焊缝外表面不得有裂纹、气孔、夹渣、未熔合、飞溅存在。Р7.1.11、焊缝外观应成型良好,宽度以每边盖过坡口边缘2mm为宜:角焊缝的焊角高度应符合设计规定,外行应平缓过渡。Р7.1.12、管道焊缝咬边深度不应大于0.5mm,连续咬边长度不大于100mm ,且焊缝两侧咬边总长度不大于该焊缝全长的10% 。Р7.1.13、焊缝余高小于或等于1+0.2b(b为焊缝接头组队后坡口的最大宽度mm),切不大于3mm.Р环保/安全措施Р8.1组织机构Р施工现场安全领导小组:Р 组长:甲方Р副组长:乙方Р安全监督:甲、乙方各一人Р组员:甲、乙双方各相关人员Р8.2职责
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