利。所以要根据过高压天然气管道之前的50米段积累这方面的施工参数,确定一个最佳的泡沫添加参数值。Р4.2.3 壁后注浆控制和管理Р为了确保浆液能及时填充管片壁后形成的空隙,并保证充填度和压力,需采取同步注浆为主,辅以二次注浆的措施,并合理确定注浆的点位、时机、压力和量。同时根据掌握的反馈信息及时调整浆液的配比,使浆液的配比更科学、更合理。为保证浆液的质量,要对制备浆液的原材料进行严格控制,要定期测定浆液的坍落度、粘性、离析率、凝结时间、抗压强度等。Р在掘进过程中有可能有盾尾密封刷漏浆而造成实际注浆量不够的情况,所以在掘进过程中,如果发现有漏浆情况,应及时停止掘进,手动开启盾尾油脂注入系统,盾尾停止漏浆后再掘进。Р为了确保注浆的效果能达到过高压天然气管道的要求,在过高压天然气管道之前的50米施工中,要总结积累注浆压力和注浆量的参数,并根据监测来控制注浆量和注浆参数,以便确保过高压天然气管道的安全。Р5、盾构下穿高压天然气管道施工技术措施Р5.1施工准备Р5.1.1现场踏勘及资料收集Р穿越施工前约20天,通过勘探部门的现场勘探工作,掌握现场的工况条件。目前高压天然气管道已投入运营,因此施工前需协同业主与苏州天然气管网股份有限公司联系,加强沟通,将穿越风险降低到最小程度。Р5.1.2 分阶段控制区划分Р根据盾构穿越高压天然气管道的工况特点,将盾构穿越分为3个阶段,分别为盾构穿越前试推进阶段(A区),盾构穿越阶段(特区)和盾构穿越后阶段(B区)。Р5.1.2.1 盾构穿越前试推进阶段Р设定50米为推进试验段,将盾构切口到达高压天然气管道前45环~5环作为盾构穿越试推进段。Р在这段范围掘进中结合地面沉降监测情况主要收集盾构推进参数,主要印证和优化土压力、推进速度、加泥加泡沫量、同步注浆压力;二次注浆采用惰性浆液,试验段印证和优化注浆压力及注浆量等,在进入穿越区以前确定最优的施工参数。
全文预览
