开挖贯通误差符合相关规范的规定。Р3、钻孔爆破前认真进行钻孔爆破的设计和试验,优选爆破参数,以确保光面爆破效果指标。Р4、每一茬炮均需测量放线,提高放线精度,洞内掌子面用红油漆画出明显的开挖轮廓线。在每一个循环进行测量放线时,均需对上一茬炮开挖的超欠挖情况进行检查,并将超欠挖情况及时通知钻孔人员,以便对钻孔角度及时进行调整,减少超挖,对欠挖部位及时处理。Р5、钻孔孔位依据测量定出的中线、腰线及开挖轮廓线确定,钻孔由熟练的技工严格按批准的爆破设计图进行操作。钻孔时应严格控制钻进的孔深、孔的倾斜角度,保证孔口施作在设计开挖轮廓线上,孔底落在拟定面上。为达到以上要求,必须做到定人定孔定钻,严格实施工艺控制。光爆孔要求做到孔间距相等,孔向互相平行,孔底处于同一桩号铅直面上。不合格的孔位必需重新造孔。Р6、装药是控制开挖质量的最后环节,周边光爆孔需采用竹片间隔装药,炮孔的装药、堵塞和引爆线路的联结,由经考核合格的炮工负责,并严格按爆破图的规定进行,以确保钻孔爆破质量。Р6.2锚喷支护质量控制措施Р1、施工用原材料必须有出厂合格证、材质证明书;Р2、喷射砼施工前应先对围岩进行检查,清除松散体,对有地下水部位需增设排水管。Р3、喷砼前先预埋用以检验喷层厚度的样筋,喷射施工时,喷嘴应按螺旋形轨迹一圈压半圈的方式沿横向移动,层层喷射,确保厚度,使砼均匀,表面平整,喷嘴与喷射面尽量保持垂直,以减少回弹,确保喷砼的质量。Р4、喷射砼严格按试验室提供的配合比进行拌制,喷射砼初凝后,立即洒水养护,持续养护时间不小于7天。Р5、锚杆在安装及注浆过程中值班技术员必须全过程旁站,对于需要按规定抽检的锚杆,必须由质检部门随机抽检。Р6、严格执行“三检”质量管理制度,实行质量一票否决制。Р7、对全部施工过程,进行严格的全面质量管理,质检部门应随时对洞内的施工质量进行检查,杜绝质量事故的发生。Р七、安全保证措施