→插入杆体→安装托盘、螺母。Р技术措施:Р(1)锚杆孔位与孔深与设计及规范要求相符(孔位允许偏差为±150mm,钻孔深度不应小于锚杆杆体有效长度,但深度超长值不应大于100mm);Р(2)杆体在使用前必须除去油污和铁锈,以保证锚杆施工质量;Р(3)中空注浆锚杆应保证中空通畅,注浆作业严格按照注浆要求进行操作,确保注浆效果达到设计要求效果。Р(4)药卷插入的药包应充足,保证整个杆体全长粘接。Р(5)锚杆托盘必须紧贴岩面。Р4、钢筋网施工Р钢筋网设计为φ6.5钢筋编制安装,网格间距25×25cm。Р钢筋网在洞外加工成片,生锈的钢筋按要求进行除锈。Р在初喷2cm混凝土、系统锚杆施作后安设,钢筋类型及网格间距按设计要求施作。钢筋网根据岩面的实际起伏状况紧贴岩面穿梭铺设,纵向预留下循环搭接长度≮50cm,钢筋网采用绑扎连接,搭接长度≮25cm,钢筋网过锚杆处将钢筋设于锚杆托盘与岩面之间,旋紧锚杆螺栓将钢筋网压紧,钢筋网与锚杆交汇点用细铁丝绑扎或点焊在一起,使钢筋网在喷射时不易晃动。Р技术措施:Р(1)钢筋网使用前应除锈。Р(2)钢筋网应随受喷面的起伏铺设,钢筋网的喷砼保护层厚度不得小于2cm。Р(3)钢筋网应于锚杆或连接筋连接牢固,喷射时不得晃动。Р(4)钢筋网片搭接长度不小于25cm。Р5、钢架施工Р本隧道工字钢架支护均采用I16工字钢,工字钢架在洞外按设计半径增大5cm,用型钢弯曲机弯制,焊接接头板、垫板加工成单元后,运到使用地点在洞内初喷混凝土之后组拼,按设计位置架设,经测量检查其位置无误后,用Φ22纵向连接筋按1m环向间距在背部焊接作好榀间连接后,再将系统锚杆尾部连接筋焊接,钢架间用喷混凝土填平。钢架拱脚必须放置在牢固的基础上,与隧道方向、纵坡垂直架立,钢架与围岩之间空隙先用C20混凝土预制垫块楔紧调整好相对位置后,再用喷混凝土喷填密实,严防钢架和喷砼侵入二次模筑混凝土范围。
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