评价标准Р(1)测量时未清洁机件,扣4分; Р(2)工、量具选用不当或使用操作不正确,每错一次扣2分; Р(3)测量的部位不符合技术规范,每错一处扣3分; Р(4)量具读数不正确,每错一次扣5分; Р(5)计算圆度和圆柱度的结果有错误,每错一处扣5分; Р(6)确定修理等级不正确,扣8分; Р(7)由于操作不慎而发生工、量具损坏者,扣10分; Р(8)结束后工量具未整理,扣4分; Р(9)在规定的时间内未完成操作过程,每超一分钟扣1分,超过5分钟则终止考核。Р项目教学法;Р成果展示、学生讲述Р10分钟Р8Р总结Р气缸修理尺寸一般分为六级。以及修理尺寸为0.25mm,二级为0.50mm,三级为0.75mm,四级为1.00级,五级为1.25mm,六级为1.50mm。Р讲授法Р5分钟Р9Р作业Р1、继续完善本次课的工作页;Р2、预习活塞连杆组的原理和检修。Р讲授法、练习法Р15分钟Р《汽车发动机构造与维修》任务工单Р工作任务Р机体组的检修Р实训目的Р1、能够现场认识机体组的总体结构;Р2、能够自己检测和维修机体组各部件。Р实训设备Р装备完整的发动机Р姓名Р学号Р班级Р实训地点Р日期Р任务描述:1、能够现场认识机体组的总体结构;Р2、能够自己检测和维修机体组各部件。Р资讯Р(1)曲柄连杆机构由哪几部分组成?Р(2)机体组的作用?Р计划Р人员分配Р时间安排Р工作步骤Р决策Р提出检测和维修气缸体和气缸盖的分析方案:Р提出检测和维修气缸的分析方案:Р实施Р项目Р标准值Р极限值Р标准缸径Р第一修理尺寸Р第二修理尺寸Р气缸与活塞间隙Р三个气缸缸径差值Р总结Р发动机的基本术语:Р发动机的总体构造:Р评估Р考评项目Р自我评估Р组长评估Р教师评估Р备注Р素质考评10Р劳动纪律5Р环保意识5Р工单考评20Р实操考评40Р工具使用5Р任务方案10Р实施过程20Р完成情况5Р其他Р合计70Р综合评价70
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