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毕业设计(论文)-酸浸渣提硅制备白炭黑和苛化法碱回收初步设计

上传者:幸福人生 |  格式:doc  |  页数:47 |  大小:362KB

文档介绍
上分析可知,计算时采用第一个反应,与实际存在差异的是尾气用量,这点在二氧化碳反应率中予以考虑。РNa2O·3.5SiO2 +CO2 +0.17H2O = Na2CO3 + 3.5SiO2·0.17H2OР 272 44 3 106 213Р2051×0.87 x y z wР则,x=289(kg/h)Рy=20(kg/h)Рz=695(kg/h)Р2.2.2.3 碳化工序碳平衡Р反应在碳化塔内进行,反应温度设定为80℃,入塔尾气采用水洗除尘净化,温度取20℃,出塔温度为80℃,进出塔尾气均处于饱和状态,以碳酸钠计,二氧化碳的有效利用率取40%,尾气中氧过剩系数为2%,尾气组成如表7,其湿含量取相同温度下空气饱和湿含量。Р表1-7 入塔尾气组成Р物性Р温度Р湿含量1kg干空气中Р尾气体积百分比/%Р尾气质量百分比/%РCO2РN2РO2РCO2РN2РO2Р进气Р20℃Р0.1461kgР19Р79Р2Р26.86Р71.08Р2.06Р 由上反应式计算可知,所需实际CO2量为:289÷0.4=723(kg/h),折尾气量为:723÷0.2686=2692(kg/h)。Р 入塔尾气平均分子量为:44×0.19+28×0.79+32×0.02=31.12Р气体压力取标态,Р折体积=nRT/P=2692×31.12×O.O8206×293÷1Р=2.0×103(m3/h)Р 则干尾气的体积密度:Рρ= 2692/2.0×103=1.35kg/m3。Р输入:Р尾气带入:723(kg/h);Р输出:Р生成碳酸盐:289kg/h;Р尾气带出:723-289=434 kg/h。Р表1-8 碳化工序碳平衡表Р输入(kg/h)Р比例(%)Р输出(kg/h)Р比例(%)Р尾气Р723Р100Р反应消耗Р289Р40.00Р废气带出Р434Р60.00Р合计Р723Р100Р合计Р723Р100

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