调整爆破参数,以使设计参数更趋完善。Р2.2.2.5、爆破试验Р为确保本工程优质、安全、高效的施工,结合生产,进行必要的爆破试验,为本工程爆破开挖施工提供科学依据。以本单位具有丰富经验的爆破工程师、高级工程师组成试验小组,准备先进的测量、检测和监测仪器设备,进行本工程各项爆破试验,试验的目的是确定和优化掏槽爆破、光面爆破和松动爆破的各种参数以及爆破作业对围岩的破坏情况及影响范围等。试验项目包括:炸药、雷管性能试验,爆破参数试验,爆破安全与防护等。在整个爆破试验过程中,严格执行《爆破安全规程》(GB6722-86)并遵守国家现行通用标准和规范、规程。Р2.2.2.6、爆破施工Р[1]隧洞开挖前,编制详细的爆破设计。周边孔全部按光面爆破方法形成,控制开挖断面和成型面的平整度。单响药量严格控制,以尽量减小对围岩的扰动。Р[2]爆破试验。工程开工后根据岩石出露情况,进行初步爆破设计并报监理工程师审批后,进行爆破试验。根据爆破效果选择合理的爆破参数,并随岩石性质与级别的变化进行调整。Р[3]施工过程中针对各类围岩及开挖断面,分别进行爆破设计。钻孔直径为38~42mm,炮孔深度随钻孔设备、围岩类别确定。炸药使用2#岩石硝铵炸药和防水乳化炸药。Р[4]根据现场岩层地质条件布设四眼掏槽法或复式楔形掏槽孔。Р[5]为减少爆破震动等对围岩的扰动和保证周边光面爆破效果,周边孔采用不偶合装药,炸药沿周边孔线性布置,并将炸药、雷管、导爆索或导爆管加工成周边孔药串,同时起爆。周边孔与内圈炮孔的起爆采用毫秒微差起爆控制。Р[6]钻孔作业严格执行操作规程,炮孔要做到“平、直、齐”,严格执行技术交底。炮孔的深度、角度、间距按设计满足精度要求,力求除掏槽孔外的所有炮孔孔底在同一垂直面上。Р2.2.2.7、爆破作业管理控制Р按“一标准、两要求、三控制、四保证”的原则进行光面爆破施工。Р“一标准”即一个控制标准。
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