,接头是否松动漏油Р检查减速机,冷却效果是否良好,冷却器表面是否积灰Р选粉机干油泵油箱油位是否正常,油管是否磨损渗漏油Р4主减速机Р检查减速机观察门油管接头及油管法兰连接处是否有渗漏油Р测量减速机的座机的及输入轴水平垂直振动,数轴做好记录Р检查减速机与磨盘连接密封板有无跑灰漏料,螺栓有无松动,掉落,密副反封板与磨盘有无别碰异响Р检查减速机与电机膜片联轴器弹胶块是否完好,联轴器减振顶丝是否顶列Р检查减速机齿轮崩裂有无扩大,把脚螺栓坚固检查,检查减速机润滑油是否充足Р5液压缸Р检查液压缸拉杆与活塞杆连螺栓有无松动,断裂,变形,检查固定有拉杆接头的限位板是否振裂,振断Р检查液压缸与底座连接销子磨损,松动,与底座碰撞,于磨现像Р检查液压缸蓄能器间向阀及其接阔大有无氦气泄漏并及时景固,停下液压泵, Р检查液压缸交压油管接头及活塞杆蓄能器有无漏油,渗油Р检查拉杆与机头联接的上下法兰密时有无漏料Р观察液压缸供油泵启停时间是否正常Р6润滑Р观察磨辊润滑油站油箱油位是否低于最低油位线,油位是否波动大,发现油位异常及时检查磨内外是否漏油,并通知管理人员,检查磨辊进回油泵有无影响,电机是否温高,振动异响等,检查磨辊供油回油是否正常Р观察PC系统控制面板查看回油温度,当回油温度大于65度,应及时汇报系统管理员或润滑管理人员并检查油箱油位是否正常,冷却水系统是否正常,供油泵是否自动开启Р观察PC系统或查看供油泵是否能自动运动和停止,当发现异常时应及时汇报系统管理员或润滑管理人员并通知仪表前来检查Р通过PC系统查看油过滤器是否显示堵报警,检查油泵是否正常Р通过流号表查看供油流量,当流量小于百分之60时,应及时检查是否有漏油的地方,供油泵是否异常Р通过PC系统查看主减速机轴承温度,当轴承温度大于55度时,应检查冷却系统是否正常:检查油箱加垫器工作是否正常Р检查液压油箱,油位是否正常,液压控制阀是否渗漏油
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