0℃(以60%为界)T=320~330℃降温使反应产物生成结晶防止异氰酸结晶残渣旋分器(分离气体固体)过滤系统出320~330℃热气冷却器道生系统复合肥(甲胺)结晶器(使三胺在260℃下结晶)210~240℃旋分器T=190~210℃成品贮斗包装成袋捕及器(分离三胺)(使三胺在重力作用下沉淀通过冷风机进入尿洗系统)常压法制三聚氰胺流程方框图过滤器降温325℃左右(导热油)热量回收三胺NH3CO2杂质380℃反应器熔融尿素杂质加氢(抑制副产物产生)三胺旋风分离器捕及器结晶(三胺熔点以下)降温化肥厂生产尿素NH3:CO2=2:1常压法制三聚氰胺流程方框图4.3高压尿素分解法生产三聚氰胺将加压至9.8MPa的熔融尿素送入压缩骤冷器中,经骤冷后进入合成反应器;另将液氨加压至9.8MPa,在预热器中加热至400℃气化后送入反应器中,反应器用熔盐加热。生成的三聚氰胺在加压淬冷器中用液氨冷却,再在氨气提塔中分离出氨气,然后送入结晶器,残留的氨气去氨吸收塔。三聚氰胺在离心机中与浆液分离,母液作为氨吸收塔吸收剂,吸收后在氨蒸馏塔与气提塔中分离的氨一起精馏,在大气压下返回,作为液氨循环使用。分离后的三聚氰胺经干燥在粉碎机中制成粉末,即成为精制三聚氰胺成品。5MPa158~159℃脱水盐氨吸收塔甲胺浓缩系统CO2吸收塔8MPa380℃过滤器浓缩冷却液到化肥厂系统甲胺到化肥厂结晶系统降到45℃压差:1.5MPa反应器来自化肥厂尿液CO2吸收塔淬冷塔浓缩系统25MPa162℃25MPa172℃熔盐回熔盐炉熔盐出熔盐炉尿液贮槽外界的胺干燥离心系统OAT吸收氨回收液氨45℃1.7MPa三胺浆液贮槽氨精馏塔加热器OAT结晶鼓风机15KPa160℃CO2?母液槽排放水OAT:水解产物处理系统-0.5MPa、50~75℃干燥系统15~20kPa通过风机三胺成品LSC熔融尿素压缩骤冷器加压淬冷器结晶塔NH3提塔
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