喷出烫伤。当排气槽有浆料排出时,表明空气排净,继续拉回过滤器芯到原位。重复步骤更换另一个。关闭油泵,清理浆料及周围卫生。Р2.6牵伸器Р如图2-5所示牵伸器由上拉伸器、气缸、定位托脚、下拉伸器、狭缝微调旋钮、调节涡轮蜗杆、风道调节手轮、密封毛刷、密封气囊、连接轴组成。牵伸器的作用是对丝束进行牵伸,所以外部是喷射气流,中心是引射气流。Р图2-5 牵伸器Р牵伸器是用一股压强较高的喷射气流来吸引压强较低并裹挟着束的引射气流。在生产过程中,要经常调整牵伸器,厚布一般要调整狭缝稍窄,有利于丝条横行分布。薄布一般要调整狭缝稍宽,Р有利于布面外观,当发现纺出的丝过粗或过细时,应调节手轮来调整风道,布面质量控制由一排微调手轮及三组连结一体的涡轮蜗杆共同调节操作,控制牵伸风道的拉开与推进。微调手轮可沿横向分段调节牵伸扩散器喉部宽度以调节局部薄厚,顺时针旋转微调手轮,风道拉开,该处气流增加,布面上对应部位增厚;反之,减薄。调节应缓慢适量,同时注意观察布面变化。当整体布面出现粗丝较多,或薄厚不均匀时,可以依照经验,旋转手轮整体推进或拉开牵伸器,亦可用内六角断开涡轮杆连结杆,分别调节局部牵伸器的宽窄,高速风流量及流向。Р2.7成网机Р如图2-6所示成网就是将聚合物经熔融挤出、纺丝、冷却、牵伸后形成的连续长丝均匀分散开,并铺置在成网帘上,形成均匀纤网。成网主要由张紧辊、纠偏辊、排风口、和张紧丝杠组成。Р图2-6 成网机Р如图2-6所示,成网机上有一对张紧丝杆,通过调整连接在丝杆上的张紧辊来调整网帘的松紧。过松或不平衡都会影响成网质量和引起网帘跑偏;过紧会缩短网帘的使用寿命。在张紧辊的另一端是纠偏辊,该机构能使网帘平稳运行,纠偏系统是用光电开关检测定位,气缸带动纠偏辊纠正方向,自动控制调整。同时带有声光报警提示装置。本系统可以保证在设计速度范围内及时调整网帘跑偏,并且可以根据要求来调整网帘的游动区间。
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