纯粘胶纤维纺织生产工艺研究与实践

(N/5×20cm)215395纬缩(%)5.374.234.5.2实物质量:布机开台良好,生产效率达到85%以上,下机一等品率达到95%,产品合格率达到99.5%。5.结束语:5.1粘胶纤维强度低、伸长大、回潮率大、不膨松的特点,使其在纺纱生产时必须以重定量、低速度、少打击、轻分梳为原则,针对粘胶的特性确定相应的工艺参数,确保生产顺利。5.2由于粘胶纤维刚性差,柔软易断,在清梳工序要防止加工棉结的过量产生。细纱工序优化钢领和钢丝圈配合,降低棉结和毛羽,确保布面风格。5.3细纱工序要优化捻度,改善条干,降低细节,减少强力弱环,确保成纱强力,为织造和良好的布面风格打好基础。5.4严格控制好各工序的温湿度,梳并粗相对湿度在55%—60%,细纱在58%—65%,使各工序回潮率控制在9%—12%以内。过低,静电现象严重,制品松烂,条干差,毛羽多,易产生纱疵;过大,纤维易结块生成棉结,粘卷,粘缠罗拉皮辊,生产难做。5.5络筒工序应采用小张力、低车速,严格控制引纱张力和筒架压力,确保筒纱硬度在工艺要求范围内。5.6纯粘胶产品的生产关键在于浆纱质量的控制。浆纱应采取小张力、低车速、中上浆、小伸长的工艺路线,确保浆纱质量,提高织造效率。一是要严格控制浆槽和烘筒的温度,浆槽温度不超过90℃,烘筒温度不宜超过110℃。浆槽、烘筒温度过高会造成大量倒断头,粘并,绞头。二是要减少伸长,特别是湿区伸长,以免产生大量断头。5.7织机张力应较同规格的棉织物低,车速不宜太高。由于粘胶纤维本身表面毛茸多,停经架处易积花毛,应及时清理,并适当的减少接经次数。参考文献:赵瑞芝张玲鸽?R19.5tex赛络针织纱的生产.棉纺织技术.2007,35(3)47—48成?斌?用细特粘胶纤维纺制细号纱的实践.棉纺织技术.1993,(1)2009年科技论文纯粘胶纤维纺织生产工艺研究与实践张永社?袁俊?王彬二00九年九月三十日