设置Р千斤顶下降、托圈耳轴就位Р台车移动到安装位置Р二次减速机吊装Р滑车水平移动到安装位置Р专用台车和滑车退出安装位置Р炉壳与托圈组装Р倾动机构二次减速机吊放到滑车上Р倾动机构二次减速机安装就位Р冷却水、润滑系统安装Р炉体附件安装Р单体试运转Р基础二次灌浆Р一次减速机、电机安装Р联动试运转Р基础铲麻面Р Р Р 5.3耳轴支座安装Р 5.3.1 本工程地脚螺栓为预埋地脚螺栓和T型头螺栓,安装前应对其预埋位置进行详细复测,若有问题及时反应给监理和施工队,征求其意见采取合理的措施进行处理。Р 5.3.2 传动侧活动支座整体到货,选择汽车吊或履带吊,并站位于转炉中心处基础上,进行两耳轴轴承支座的吊装就位。Р 5.3.3 两支座就位后,进行初步调整,然后吊装耳轴轴承座。Р 5.3.4 耳轴轴承座就位后调整找正其标高、纵横中心线、水平度、两轴承座间的距离和对角线(如图2所示)。Р 5.3.5 非传动侧的支座是采用铰接轴承支座,应采取防倾倒的支撑措施。Р 5.3.6 托圈耳轴支座装配技术要求:Р安装时,俩耳轴轴承座的纵向中心线应与设计中心线重合,其偏移量不大于1mm,且偏移方向应相同;Р两耳轴轴承座的横向中心线应与设计中心线重合,其偏移量不大于1mm,俩横向中心线应平行,其平行度极限偏差0.5/1000;Р两耳轴支座上表面标高应一致,其相对高度差小于1mm,上表面的水平极限偏差0.15/1000;Р轴承防尘罩为整件加工后分成两件的零件,其机加工切割缝应和轴承座水平剖分线重合,即轴承座、轴承盖上各装一件,定位套需用螺钉固定在耳轴上。Р 5.4 托圈线外组装(此部分工作由设备厂家来做,相应配管及附件均组装完成)Р 5.5 耳轴轴承装配Р耳轴轴承热装配采用轴承加热带对轴承进行加热。Р 5.5.1 轴承热装在托圈组装平台上进行,热装前在托圈耳轴周围搭高度适当的操作平台,保证操作方便和工作安全。