土浇筑应对称、均匀分层浇筑,防止局部的侧压力过大而产生模板变形或位移。每层浇筑厚度400~500mm,相邻两层混凝土浇筑时间间隔不宜过长,要保证在下层混凝土初凝之前将上层混凝土浇筑振捣完毕。浇筑混凝土时应经常检查模板、支架、对拉螺栓的情况,当发现有不良情况时,立即停止浇筑,并在浇筑前修整完好。Р4.9.3.4浇注柱子时应用锤子敲击柱子模板,通过观测柱子模板接缝处有无水泥浆流出及听声音来判断混凝土是否振捣密实。Р4.9.3.5混凝土浇注时,在现场随机取样做试块,同一班拌制浇注的同配合比的混凝土,以100m3为一批(不足100m3时按计100m3),留置一组标准养护试块。同时留设同条件养护试块。用来检验600℃.d强度值,同条件试块评定时不宜少于10组,不得低于3组。一次混凝土浇注量超过100 m3时应相应的增加同条件养护试块数量。Р4.9.3.6现场配备标准养护箱用于混凝土试块的养护,根据相关要求,试块在相对湿度95﹪、温度20±2℃的标准条件下养护28天后送实验室进行试压;或试块拆模后2天,在试块表面标注好浇注部位、浇注时间、标号后即刻送实验室委托其进行标准养护,养护达到要求后进行试验。Р4.9.4混凝土的搓毛及养护Р4.9.4.1混凝土搓毛:混凝土浇注完4-5小时后根据表面泌水情况,没有泌水后由10名瓦工用木抹子仔细的将混凝土表面搓毛、搓平,表面不得出现较大的抹痕。Р4.9.4.2养护应在混凝土初凝后(4-5小时)开始进行,养护时间不少于7d;Р4.9.4.3在养护阶段,需注意对覆盖材料的保护,以免受到损坏。当发现损坏时,应立即进行更换,覆盖不到位时应加盖严密。Р4.8.4.4施工混凝土质量通病预防措施Р4.9.4.1麻面:混凝土表面有无数个小凹点,钢筋未暴露(模板接缝不严,振捣发生漏浆,振捣不足,气泡未排出,振捣后未很好的养护)应保证模板接缝严密,加强振捣及混凝土养护。
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