工环境出现下列任何一种情况时,必须采取有效措施,否则不得施焊。Р(1)风速大于2m/s;Р(2)相对湿度大于90%;Р(3)雨天气;Р(4)环境温度不低于5℃。Р6.2.2焊接场地应保持清洁,并采取设置防风蓬等防风防雨措施以便于焊接施工。Р6.3 焊接技术措施Р6.3.1焊接方法Р根据铝镁合金5052的焊接特性,对接焊缝选用钨极氩弧焊(手工),角焊缝选用熔化极氩弧焊(半自动)。Р6.3.2焊接材料的选择Р5052铝镁合金焊接时选用焊材为:ER5356。Р6.3.3 焊接坡口Р(1)坡口形式Р坡口形式应符合设计图纸要求,当设计未作具体规定时,按照SH3513-2000标准规定的形式加工,坡口形式如下:Р环缝坡口形式图2Р工件厚度(mm)Р间隙a (mm)Р钝边p (mm)Р角度α(0)Р备注Р6~18Р1~2Р1~2Р45+50Р双面焊Р Р Р 纵缝坡口形式图3Р`Р工件厚度(mm)Р间隙a (mm)Р钝边p (mm)Р角度α(0)Р备注Р6~20Р0.5~2Р2~3Р75+50Р双面焊Р图3Р 角缝坡口形式图4Р采用电动铣刀切割方法加工坡口。坡口加工后,必须除去表面的氧化层、熔渣及影响接头质量的表面层。Р6.4.4焊件及焊材清理Р(1)焊丝、垫板、坡口及坡口两侧各50mm范围内的表面进行清理,表面氧化膜应使用机械方法去除,在施焊前用磨光机打磨,不锈钢丝轮抛光进行机械清理。Р(3)清理完的焊件和焊丝在焊接前应防止再次被污染,并在8小时内施焊,否则应再次进行清理。Р6.4.5 组对及定位焊Р(1)组对要求:为保证焊接质量,组对时保证对口间隙及错边量在允许范围内。筒板厚度不等时,环缝组对应尽量保证内壁平齐,组对错边量允许偏差按下表计算,组对间隙允许值为:2±0.5mm。Р 组对错边量允许偏差Р焊缝位置Р图示Р壁厚(mm)Р允许偏差b(mm)Р纵缝РδРbРδР≤δ/10,且≤3
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