情况相反。Р分解炉燃料量Р分解炉的燃料量决定着入窑生料的分解率;无论燃料量是增加还是减少,助燃空气量都应该相应的增加或减少;入窑分解率应控制在 88%~92%,分解率过高易造成C5内物料烧结。Р增加分解炉喂煤量将引起:Р入窑分解率升高Р分解炉出口和预热器出口过剩空气量降低Р分解炉出口气体温度升高Р烧成带长度变长Р熟料结晶变大РC5物料温度上升Р预热器出口气体温度上升Р窑尾烟室温度上升Р当减少窑尾喂煤量时,产生的结果与上述情况相反。Р窑头喂煤量Р窑头喂煤量与烧成系统的热工状况、生料喂料量及系统的拉风量有着直接的关系。Р在保证有足够的助燃空气的情况下,增加窑头喂煤量:Р出窑过剩空气量降低Р火焰温度升高;若加煤量过多,将产生CO,造成火焰温度下降。Р出窑气体温度升高。Р烧成带温度升高,窑尾气体NOx%含量上升。Р窑负荷增加Р二次风温和三次风温增加Р出窑熟料温度上升Р烧成带中熟料的f-CaO含量降低Р当减少窑头喂煤量时,情况与上述结果相反。Р生料喂料量Р生料喂料量的选择取决于煅烧工艺情况所确定的生产目标值。Р增加生料喂料量。Р窑负荷降低Р出窑气体和出预热器气体温度降低Р入窑分解率降低Р出窑过剩空气量降低Р出预热器过剩空气量降低Р熟料中f-CaO的含量增加Р二次风量和三次风量降低Р烧成带长度变短Р预热器负压增加Р由于我们增加了生料的喂料量,相应的:Р增加分解炉和窑头煤管的喂煤量Р高温风机的排风量Р增加窑的转速(正常情况下)Р增加篦冷机篦床速度Р当减少生料喂料量时,情况及其操作应与上述情况相反。Р窑转速Р调节窑的转速可以调节物料在窑内的停留时间,即:物料的煅烧时间;在煅烧正常的情况下,只有在提高产量的情况下,才应该提高窑的转速,反之亦然。Р增加窑的转速Р入篦冷机熟料层厚度增加Р烧成带长度降低Р窑负荷降低Р熟料中f-CaO含量增加Р二次风温增加,随后由于烧成带温度降低使得二次风温也降低。