范围最好为4HRC,以便执行零件成品图纸的相应规范。淬透性极限值必须在订货规范及毛坯图纸里规定。如果缺少该规定,那么钢材供应商或半成品供应商必须从淬火厂获得该信息。Р3.6 组织及硬度Р见表2Р接收状态根据发放Р组织Р硬度BHNa)Р热处理至特殊结构(BG)Р去应力BG-S1)Р用于锻件:铁素体与珠光体b)Р149-193Р适合拉拔BG-Z3)Р用于机加工钢棒:铁素体与珠光体,≤5%贝氏体b)Р适合于轧制部分 BG-K5)Р用于冷挤压钢:铁素体与珠光体,≤5%回火贝氏体b)c)РIG(等温退火)Р对于机加工钢棒:≥40%先共析铁素体,珠光体,未回火贝氏体,心部马氏体痕迹b)Р163--222РBF 热处理以获得强度Р无要求Р163-222РGKZ球化Р用于冷挤压的钢棒:球化不超过马氏体转变点(无铁素体),球化率≥80%Р≤187РU未处理Р无要求Р≤355РC含碳铁金属Р无要求Р≤252Рa)硬度到强度的转换根据 DIN EN ISO 18265 表A1Рb)初级带状结构不合要求。Рc)为避免在冷挤压中产生V形,要进行回火。Р 因此,必须进行观察冷加工程度。Р3.7 时间温度转换图见图1,2 Р4 参考标准Р本标准引用的以下文件对于应用是必要的。Р在这一部分,由于使用的是原名称,因此也许术语不一致。РTL 1004 棒钢、卷钢和定尺钢;供货规范РVW 01155?车辆供应零件-首次供货及更改认可?РVW 91101?车辆环境标准;车辆零件,材料,工作流体;有害物质避免?РSEP 1664 淬透性计算- 根据钢的化学成分РDIN 50602 金相测定;特种钢的显微组织测定–使用标准图解来评定非金属夹杂物的含量РDIN EN 10084 表面淬火钢–技术交付条件РDIN EN ISO 18265 金属材料–硬度值的换算РDIN EN ISO 643 钢–表面晶粒度的显微图片测定
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