QA/QC经理: Р编制项目的质量计划和质量控制措施,检查施工质量计划的实施情况,做好工程质量的预控工作,解决与质量有关的问题,对不合格品问题处理负责。负责编写质量报告和完工后的质量总结Р1.2.7 技术经理:Р对工程图纸资料控制、施工过程控制、纠正及预防措施、工程交工、质量记录控制工作负责。Р工艺管道工程师(技术员):(注:根据工程施工进度再增加其他工艺管道人员)。Р工艺管道专业技术工作由--统一协调,各管道技术员负责本区工艺管道安装施工及资料的记录及报验工作,保证工程资料的完整性和真实性,认真执行工序控制程序,使本专业施工工序处于受控状态负责。同时负责本专业技术管理工作,指导施工队、班组遵照国家标准、规程、规范和施工程序进行施工。Р2、施工工序流程Р图纸会审→编制施工方案→技术交底、安全交底→材料到场验收、防腐、标识→管段预制→管道由预制厂到现场的交接→脚手架搭设→管线安装→现场固定口预热(必要时)→现场焊接→现场无损检测→热处理(必要时)→管线试压→面漆、保温→管线吹扫→气密性检验Р3、检验Р3.1 检验程序Р检查产品质量证明书及合格证→检查出厂标志→外观检查→核对规格、材质→材质复检→无损检验及试验→标识→入库保管Р3.2 检验要求Р所有材料必须具有制造厂的质量证明书及合格证,其质量要求不得低于国家现行标准的规定。同时,进口的材料要出具商检报告。Р钢管、管件、阀门在进库前与使用前应进行外观检查,不合格者不得使用。Р钢管表面不得有裂缝、折迭、皱折、离层及结疤等缺陷。Р钢管无超过壁厚负偏差的锈蚀、麻点、凹坑及机械损伤等缺陷。Р法兰密封面应光洁,不得有径向沟槽,且不得有气孔、裂纹、毛刺或其他降低强度和连接可靠性方面的缺陷。Р带有凹凸面或凹凸环的法兰应自然嵌合,凸台的高度不得小于凹槽的深度。Р法兰端面上连接的螺栓的支承部位应与法兰结合面平行,以保证法兰连接时端面受力均匀。
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