在不同的锅炉负荷下始终得以保持不变,是衡量一个循环流化床干法脱硫工艺先进与否的一个重要指标,也是一个鉴别干法脱硫能否达到较高脱硫率的一个重要指标。当气流速度大于10m/s时,气固间滑落速度很小或只在脱硫塔某个局部具有滑落速度,要达到很高的脱硫率是不可能的。Р 喷入的用于降低烟气温度的水,通过以激烈湍动的、拥有巨大的表面积的颗粒作为载体,在塔内得到充分的蒸发,保证了进入后续除尘器中的灰具有良好的流动状态。Р由于SO3全部得以去除,加上排烟温度始终控制在高于露点温度20℃,因此烟气不需要再加热,同时整个系统也无须任何的防腐处理。Р 净化后的含尘烟气从吸收塔顶部侧向排出,然后转向进入脱硫除尘器,再通过锅炉风机排入烟囱。经除尘器捕集下来的固体颗粒,通过除尘器下的再循环系统,返回吸收塔继续参加反应,如此循环,多余的少量脱硫灰渣通过物料输送至脱硫灰仓内,再通过罐车或二级输送设备外排。Р 在循环流化床脱硫塔中,Ca(OH)2与烟气中的SO2和几乎全部的SO3,HCl,HF等,完成化学反应,主要化学反应方程式如下:Р Ca(OH)2+ SO2=CaSO3·1/2 H2O +1/2 H2OР Ca(OH)2+ SO3=CaSO4·1/2 H2O +1/2 H2O Р CaSO3·1/2 H2O+ 1/2O2=CaSO4·1/2 H2OР Ca(OH)2+ CO2=CaCO3 + H2OР Ca(OH)2+ 2HCl=CaCl2·2H2O(~75℃)(强吸潮性物料)Р 2Ca(OH)2+ 2HCl= CaCl2·Ca(OH)2·2H2O(>120℃)Р Ca(OH)2+ 2HF=CaF2 + 2H2O(从上述化学方应方程可以看出,Ca(OH)2应尽量避免在75℃左右与HCl反应)
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