壁工件变形的方法及技能训练Р课题六深孔加工简介Р一、枪孔钻和外排屑;二、喷吸钻和内排屑三、高压内排屑钻Р教学建议:Р 1、重点Р(1)在花盘和角铁上装夹工件及注意事项Р(2)在花盘和角铁上加工时保证工件形位公差的方法。Р(3)车偏心工件的技能。Р(4)车细长轴的关键技术。Р2、难点及建议Р在花盘和角铁上安装工件的方法,建议进行现场教学,同时尽可能多的安排训练内容。Р第十单元车床Р教学要求:Р1、熟悉车床型号,能看懂机床说明书。Р2、掌握车体主要部件和机构的工作原理及调整方法。Р3、了解CA6140车床的传动系统。Р4、了解车床精度对加工质量的影响。Р5、了解其他车床的特点和加工范围。Р教学内容:Р课题一机床型号Р一、机床类代号;二、机床特性代号;三、机床组、系代号;四、机床主参数、第二主参数;五、机床重大改进顺序号Р课题二 CA6140卧式车床Р一、车床的主要技术规格;二、车床的传动系统;三、车床主要机构及调整Р课题三卧式车床精度对加工质量的影响Р一、车床精度;二、车床精度对加工质量的影响Р课题四其他车床简介Р一、立式车床;二、自动车床;三、数控车床Р教学建议:Р1、重点Р(1)机床型号的识读。Р(2)CA6140卧式车床主要机构及调整。Р(3)车床精度对加工质量的影响。Р2、难点及建议Р(1)车床传动系统和调整部位用挂图、示教板讲解,条件许可时可在实验室或工厂内现场讲解。Р(2)关于车床精度对加工质量的影响,主要内容详细分析,一般内容简单介绍。Р第十一单元典型零件的工艺分析Р教学要求:Р 1、了解基准的分类,掌握定位基准的选择原则。Р2、能较合理地安排中等复杂程度工件的车削步骤。Р教学内容:Р课题一基准和定位基准的选择Р一、基准的分类; 二、定位基准的选择Р课题二工艺路线的拟定Р一、生产类型;二、表面加工方法的选择;三、划分加工阶段;四、确定加工顺序;五、热处理工序的安排