紧螺杆啮合, 四个夹紧螺杆的外端有方孔, 用来安装插卡盘扳手的方槽。用扳手转动某一夹紧螺杆时, 跟其啮合的卡爪就能单独移动, 以适应工件大小的需要 2 、两顶装夹的优缺点,采用两顶尖的装夹的优点是装夹方便, 不需找正, 装夹精度高, 但比一夹一顶的刚度低, 影响了切削用量的提高 3 、使用 V 形架测量偏心距,测量时,把 V 架放在平板上, 再把工件安装在 V 架上, 转动偏心轴, 用百分表测出偏心轴的最高点, 找出最高点后, 再把工件固定, 再将百分表水平移动, 测量出偏心轴外圆到基准轴外圆之间的距离, 然后通过公式计算出偏心距四、常见问题及处理方法偏心距不正确。在用百分表找正时要验证, 工件要装夹牢固, 防止在车削偏心时跳动造成偏心距的误差。五、分析图纸六、加工步骤 1 、夹毛坯伸出 35 ,车出φ 50 外圆 2 、用三爪加垫片的方法夹φ 50 外圆校 e2 的偏心 3 、校好后车φ 30长 20 的偏心处外圆七、作业按图车削练习课题五薄壁工件的加工一、实训内容 1、薄壁工件的加工特点 2、防止和减小薄壁工件变形的方法二、重难点防止和减少薄壁工件在加工过程中的变形三、相关知识 1 、合理运用切削三要素,针对薄壁工件的刚度低、易变形的特点, 车薄壁工件时应适当的降低切削用量。实践中一般按照中速、小吃刀和快进给的原则来选择 3、工艺肋的作用,增加刚度,使夹紧力更多的用在工艺肋上,易减少工件变形四、常见问题及处理方法工件加工变形大。 1 、可以再加工时分粗、精车。 2 、车刀保持锋利并加注切削液。 3 、曾加装夹接触面。五、分析图纸毛坯尺寸 60*45 六、加工步骤 1、夹住毛坯伸出 45长 2、钻孔 3、粗精车内控φ 37 至尺寸要求 4、粗精车外圆φ 40 至图纸要求 5、用切断刀切下长度大于 40 6、掉头夹φ 40 平端面至长 40 符合图纸要求七、作业按图车削练习
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