轻摇吊具架;严禁再次下降放回底座)-----吊棒出井(将铝棒吊离井口约30公分时,指挥天车移动小车将铝棒移出铸井;吊运过程过中注意将棒扶正,避开天车驾驶室位置,防止撞坏天车驾驶室。)----取棒----清理清扫现场。Р2.6锯切铝棒作业((主要危险因素:物体打击、起重伤害、机械伤害、噪声等;主要危害因素:起重设备、机械设备)Р作业前准备(检查锯片完好、无粘铝,保护罩完好,皮带绷紧,冷却水池水量是满池;检查液压站油位是否在标尺1/3以上;链条无松脱或断链,各紧固螺栓无松动,料架挡板牢固;检查冷却水)----吊棒上料架(检查吊带完好;必须小于5吨/捆;吊运成捆铝棒时,必须检查确认铝棒完全拢在一起;保持铝棒平稳,严禁歪拉斜吊;严禁站在料架上或铝棒堆上撬铝棒,扶棒和滚棒必须要借用工具;)----锯切(锯切铝棒前必须下降夹具要紧;发生卡锯,应立即停止;清理锯片粘铝和排出的锯屑必须停机;严禁进入料架间隙内调整铝棒;下成品料架前必须确认无人作业)----打印(注意躲避滚下的铝棒)----打捆过磅(注意铝棒夹手;)----铝棒堆放(检查吊带完好;必须小于5吨/捆;扶棒和稳棒必须要借用工具;保持铝棒平稳,严禁歪拉斜吊)----清理清扫现场。Р2.7 合金棒生产可能出现的主要异常情况及其简单应急程序:(主要危险因素:灼烫、铝液爆炸、火灾、机械伤害等;主要危害因素:高温、粉尘、柴油、机械设备等):Р2.7.1 停电、停水:发现险情者------大声呼唤,迅速传递险情信号-----立即汇报班组长、生产控制中心汇报----炉眼岗位迅速将炉眼堵死-----刮溜槽----手动缓慢下降铸机----组织进行应急抢险救援。Р2.7.2 跑铝爆炸:发现险情者------大声呼唤,迅速传递险情信号-----立即汇报班组长、生产控制中心汇报----炉眼岗位迅速将炉眼堵死-----刮溜槽----组织进行应急抢险救援。
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