Р1、砼接缝错台是二衬表观质量通病之一,采取措施如下:Р(1)消除环接缝错台:一是在台车就位前,将砼搭接部位及台车搭接部分表面彻底清理干净,使台车与砼表面尽量紧贴;二是加强台车支撑,将所有的支撑全部支撑到位,保证台车整体受力,必要时可在台车端部增加丝杠支撑;三是在台车前端端部拱顶增设支撑(采用三个40t的千斤顶),以防台车上浮造成拱部错台;四是严控台车底部以上3m灌注砼速度(一般控制在约4小时)和坍落度(一般在14cm);五是检查台车前后断面尺寸制造误差,及时消除;六是中线控制准确,使台车中线与隧道中线在同一个平面;七是保持台车与砼的搭接长度在10cm以上。Р (2)消除模板错台:对模板板块拼缝进行焊联并将焊缝打磨平整,以抑制使用过程中模板翘曲变形而影响砼表面质量,以克服板块间拼缝处错台。组合模板严禁使用变形模板。Р2、反孤段气泡也是二衬表观质量通病之一,采取措施如下:Р(1)对砼性能、坍落度进行有效控制,详见砼质量控制Р(2)砼由下至上分层、左右交替、对称灌注。每层灌注高度严格控制,同时合理控制砼浇注速度。Р(3)砼输送管端部设接软管控制管口与浇筑面的垂距,砼不得直冲防水板面流至浇筑位置,垂距控制在1.5m以内,以防砼离析。Р(4)采用插入式振动器并辅以附着式振动器捣固,捣固中应加强控制。Р3、施工“冷缝”的防止:Р(1)施工过程中,输送泵连续运转,泵送连续灌注,避免停歇造成“冷缝”,间隙时间超过规范要求时,按施工缝处理。Р(2)保证衬砌作业连续性的措施:一是合理配置机械设备,储备充足的机械设备易损件,做到设备有用有备;加强机械设备操作现场培训和设备检修保养。二是建立衬砌前检查制度,设备有故障或能力不匹配不开盘。Р3.6、二衬砼质量控制及注意事项Р1、二衬防水砼原材料质量控制:保证碎石的形状和级配。碎石按级配规格分仓堆放,分别进入拌和机料仓自动计量后再与其它材料一同拌和。
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