改善混凝土工作性能。3、混凝土均质性差、产生麻面1)原因分析主要是采用整体式钢模板台车施工,混凝土浇筑时不振捣或漏振所造成。2)预防措施(1)适当放慢浇注速度,两侧边墙对称分层灌注,在墙、拱交界处停1~1.5h,待边墙混凝土下沉稳定后,再灌注拱部混凝土。(2)混凝土灌注过程中必须振捣,提高混凝土的密实度和均质性,减少内部微裂缝和气孔,提高抗裂性。(3)蜂窝麻面的产生主要是振捣问题,施工前应做好操作交底,浇筑的混凝土用插入式振动器振实,振动器应快插慢拔,每个插点的振捣时间应该适宜,须控制在20~30s。以混凝土不在显著下沉,泛起的水泥浆无气泡为准。(4)漏浆也是混凝土蜂窝麻面产生的主要原因,要求模板施工时要严格控制空隙、孔洞,防止漏浆。(5)使用振动棒时要避免振捣棒碰撞钢筋和预埋件,混凝土的浇筑厚度应控制在500mm以内。4、产生裂缝1)原因分析(1)盲目追求施工进度,随意提前脱模时间,使低强度混凝土过量承受荷载,破坏了混凝土结构。脱模后对混凝土没有进行潮湿养护。(2)夏季施工时砂、石料露天堆放,无切实有效的降温措施,使混凝土拌和料入模温度高。冬期施工时采取的防寒保温措施不力。(3)原材料质量差、配合比设计不合理①水泥品种选择不当,安定性不好,不同批次的水泥混用;碎石、砂级配差,含泥量超标,碎石中石粉含量大,针、片状物过多。②进行配合比设计时,水泥用量过多,掺和料和外加剂的选用不当。(4)钢筋网、钢架与岩面不密贴。(5)拱脚坐到了浮渣上,未置于稳定的地层上。2)预防措施(1)把好材料进场关,严格控制原材料的质量和技术标准。(2)混凝土的拌和控制混凝土的入模温度。夏季施工时,当气温高于32℃时。砂石料应搭设遮阳棚,用冷水冲洗碎石降温。尽量安排在夜间浇注混凝土。(3)混凝土的脱模、养护①混凝土拆模时的强度必须符合设计或规范要求、严禁未经试验人员同意提前脱模,脱模时不得损伤混凝土;
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