得使用电弧切割。Р(3)预应力钢绞线下料后应梳整编束,捆扎牢固,保持预应力筋顺直不扭转。Р(4)预应力筋的品种、级别、规格、数量和穿入管位必须符合设计要求。Р(5)预应力筋穿束前应清除孔道内杂物、积水,观察孔道有无串孔现象。Р(6)预应力筋穿束时可采用人工或机械进行,预应力筋束前端应扎紧并裹缠胶布或套上弹头型壳帽,以便顺利通过孔道。Р2、预应力管道施工质量控制要求Р(1)采用抽拔胶管(棒)预留孔道时,胶管(棒)直径应保证成孔孔径符合设计要求,其极限抗拉力不得小于7.5KN,且弹性恢复性能较好,胶管内应插入芯棒,以增加刚度。胶管(棒)接头应设在跨中处,接头用铁皮套接,长度不得小于30cm,并应密封不漏浆。胶管(棒)抽拔后,应用检孔器对预留孔道逐孔检查、疏通。Р(2)采用金属波纹管预留孔道时,波纹管规格、质量应符合设计要求和相关技术标准规定。接长时,可采用大一号同型波纹管作为接头,接头管长度不得小于30cm,接头位置宜避开孔道弯曲处。接头两端应用密封胶或塑料热缩管封裹严密。管内应预先穿入塑料管或预应力筋束以增加刚度,并在混凝土初凝前窜动。Р(3)采用塑料波纹管预留孔道时,波纹管的规格应符合设计要求,制作材料和管道性能应符合有关标准规定,波纹管的波峰和纵向接缝处壁厚:内径Φ<100mm管不小于2mm,Φ≥100mm管不小于2.5mm。接头应采用专门焊接机焊接或采用本身有密封性能的塑料连接器连接。Р(4)预应力管道应采取措施防止位移。浇筑混凝土前应检查管道位置及完好情况,符合设计要求方可浇筑混凝土。Р3、张拉设备应配套校验,校验频次满足规范要求。Р(1)千斤顶校准周期Р①千斤顶首次使用前必须经过校验;Р②千斤顶使用一个月;Р③千斤顶张拉作业达300次;Р④千斤顶经过大修,或漏油严重,经拆修以后。Р(2)压力表校准周期Р①1.0级压力表校准周期为一周,0.4级压力表校准周期为一个月;
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