形、尺寸及表面质量符合钛板零件检验要求;Р2.材料机械性能基本稳定,在室温和使用温度下的主要性能指标符合规定;Р3.零件内部的残余应力基本消除;Р4.氧化皮与渗气层的总厚度不得超过板料厚度允许负偏差的一半;Р5.材料的金相组织无变化,晶粒无明显长大与过热等现象;Р6.在满足上述要求的前提下,温度要尽量低,时间要尽量短,压力以保证能将零件压贴为宜。Р查圆弧弯曲件在不同温度下的曲率回弹,可知室温下TC1的曲率回弹达87.6 % ,温度较低时,由于应力松弛率很小,校形效果不大,当校形温度提高到400度,回弹仅比室温减小17%左右,温度超过450度后,回弹则急剧减小,而温度超过650度后又趋平缓。TC1在660度以上校形10分钟,回弹可减到3%以下,基本上消除了回弹。Р4.4成形零件的剪修Р钛和钛合金零件的边缘,一般均应倒圆角。所有微小的裂纹、凸起与凹痕、划伤以及粗糙部分都必须排除。Р零件边缘的剪切,可用切边模冲切,也可以用震动剪。对厚度小于1毫米的薄料零件,在产量不大时,也可用手剪刀剪切边缘。一般可以用砂轮磨的方法去毛刺、打光和倒圆,磨削的方向平行于材料表面。对较厚的零件则用机械加工的方法清理边缘。Р4.5热处理与表面清洗Р 钛板冲压成形的表面保护与热处理,是零件整个加工过程中必不可少的辅助工序,其目的是为成形及其它工序提供良好的、合适的毛料表面状态,并通过热处理达到设计所要求的性能。Р 钛板成形过程中和其它材料的压力加工类似,应在毛料、预成形件表面,必要时还可以在模具的某些部位上涂涂料和润滑剂,以减少零件与工具间的摩擦,减少划伤,提高产品质量,延长工具寿命。特别在热成形时,涂料不但有缓解高温下零件与模具之间严重摩擦的作用,而且也有保护零件表面,避免和减少氧化的作用。Р 归纳起来,使用涂料的目的是:Р提高零件的表面质量;Р保护钛零件不受氧化;Р降低成形所需的压力;Р延长模具寿命;
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