取焊后保温缓冷等措施),重新施焊前必须进行检查,确认无裂纹后方可继续施焊。Р焊缝检查Р焊接过程检查Р1.1、在打底焊之前焊工首先应对定位焊缝进行质量检查,发现缺陷时应及时处理合格后方能施焊。(尤其是定位焊裂纹必须彻底清除干净)。Р1.2、每条焊缝宜一次连续焊完,焊缝两端层间接头应错开50-80mm。并且每层焊接完毕后都应及时清理焊渣。对焊缝进行质量检查,如发现夹渣、气孔和裂纹等缺陷时,必须将缺陷清除重焊。焊接外口前必须用碳弧气刨对里口进行清根。焊根应清理干净露出金属光泽面,经目视检查确认无缺陷后方可再进行焊接(尤其是打底焊和对气刨清根后的焊道必须认真细心检查,发现缺陷及时处理)。Р2、焊接完毕后检查:对整条焊缝焊接完毕后,焊工应自觉清理焊渣并检查焊缝外观质量。发现超标缺陷及时铲除干净,并补焊合格,经确认焊缝符合质量要求后焊工应自觉在规定部位打上焊工钢印并及时填写施焊记录,对接焊缝表面质量应符合II级规定,具体见下表。Р对接接头焊缝表面II级质量标准(mm)Р项次Р项目Р质量要求Р1Р表面裂缝、表面气孔、表面夹渣、熔性飞溅Р不允许Р2Р咬边Р深度:e1≤0.5Р长度小于或等于焊缝全长的10%且不小于100Р3Р余高Рe≤1+0.1b b=焊缝宽度但不大于3Р4Р焊缝宽度Р盖过每边坡口约2Р5Р表面凹陷Р不允许Р6Р对口错边РE≤0.1t但不大于3 t:板厚Р低温焊接Р对于低碳钢和16Mn钢,当环境温度低于-5℃时应加温至100-150℃进行预热。预热温度加热范围以焊缝对口中心线为基准,每侧不应小于焊件厚度的3倍。预热温度的升温应缓慢进行,升温温度为1-1.5℃/min,全部升温过程应在1.5-2h内完成。Р在环境温度低于0℃条件下进行电弧焊时,除遵守常温焊接的有关规定外,应调整焊接工艺参数,使焊缝和热影响区缓慢冷却,风力超过四级应采取挡风措施。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。
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