见附表二)Р三.升温及预热Р1.开始升温前应检测各动作是否运行正常。如后炉门、升降机、后驱动、前门火帘及废气燃烧口等是否正常。确认后方可排气升温Р2.升温Р短时间停炉Р580℃Р300℃Р1hР1hР长时间停炉Р打开炉门Р100℃Р300℃Р580℃Р2hР1hР1hР3.排气Р在升温的过程中即可进行后室排气,后室排气量大于60立方后方可通入氨气进行预渗,前室置换量达到50立方以上后方可进行进出炉操作。Р4.预渗Р短时间停炉(一个星期以内)预渗12小时,长时间停炉(一个星期以上)预渗24小时,预渗工艺参数与生产工艺参数相同,可不通入二氧化碳。Р四.安全操作规程Р 1) 操作人员须经过培训,对设备的各个报警信号,动作运行过程等操作了解,且考核合格后方可进行氮化炉操作。Р2) 工件按图示方式摆放,套圈必须按图示尺寸摆放,摆放应平整,不允许有倾斜现象。Р3) 进炉时必须先确定推拉车位置是否对正,确定后方可进行搬入程序。Р对齐Р4) 在进出炉的过程中,炉前门位置不允许站人或有人员走动,操作工必须在现场进行监控。Р5) 在进出炉后,操作工必须进行进一步确认,进炉时应确认主炉是否降温,出炉时应对推拉链的声音,淬火时的油烟及油温等进一步进行确认,以保证操作的有效性。Р6) 操作工须每45分钟对设备进行一次巡查,认真记录和调整气体流量,以保证工艺的有效性。Р7) 操作工应每天检测三相电流是否平衡,三个温度表是否一致,设备冷却水是否通畅,如有异常应及时进行汇报并将产品隔离。Р五.设备保养及维护Р油面Р油面位置Р Р油面位置在20—30之间油雾器油面在规定范围Р Р后驱动轴承应每15天加一次高温黄油Р Р油搅拌电机和气缸座每二个月加工次高温黄油Р Р设备工作时四分管必须有水水路过滤网每个星期清理一次Р控制柜空调每三天清理一次过滤网Р附表一Р附表二Р﹤940mmР50mmР250mmР280mm
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