新的石脑油裂解装置在两次常规检修之间可以运转5年以上,裂解炉管可以延续运转10×104h,日常的蒸汽空气清焦时间的次数不多于每60天一次。Р (4)设计不断改进。对于石脑油裂解装置,大多数专利商认可的设计改进是:前脱丙烷分离顺序、裂解气压缩5段改3段、二元或三元制冷、主要的工艺压缩机使用燃气透平驱动、用反应蒸馏实现二烯烃转化、丙烯分馏塔的气体重新压缩、裂解炉管使用有硬涂层的HP50合金钢、废热锅炉蒸汽压力提高到12MPa以上、普遍使用在线气体色谱分析、控制系统合并开放现场总线结构、在线经济优化系统、汽电联产一体化和改变石脑油的购买终端等。Р (5)前端加氢和双炉膛裂解炉设计成为乙烯装置设计发展倾向。Р (6)裂解炉技术改进的重点是采用新型裂解炉材质和开发各种防结焦技术。Р3、建议Р (1)抓好引进技术的消化、吸收与应用,确保装置安全优质高效运行。潜心研究引进的新技术,总结投产以来的运行经验,选定最佳参数,优化操作方案。积极与国内同类企业开展技术交流,吸取先进生产操作和管理经验,掌握关键控制方式方法,实现装置安全平稳优质高效生产。Р (2)抓好技术攻关和科研开发,加强新技术的推广与应用。查找扩建后装置生产瓶颈问题,积极组织立项攻关,确保实现稳产高产。抓好乙烯裂解炉结焦抑制剂的试用,延长裂解炉运行周期。Р (3)延长乙烯装置运行周期。装置长周期高负荷运行会产生巨大的经济效益。实践表明,装置长周期运转与计划检修或改造的停、开过程相比,出现故障或事故的风险几率并不大,只要有优良的设计、制造、施工建设和操作水平,有科学、完善的管理,有先进的手段,乙烯装置连续运行的风险是可以控制的。Р (4)采用先进控制技术提高乙烯装置的运行水平。对乙烯装置中裂解炉、乙烯精馏塔和丙烯精馏塔等操作单元先进控制,对裂解炉COT及负荷控制优化、丙烯精馏塔控制优化和乙烯精馏塔控制优化,提高乙烯装置的运行水平。
全文预览
