器工作状况,一般情况每3个月应做一次润滑油质化验或油样铁普分析,及时掌握减速器磨损情况和油质使用情况。Р6、定期开盖检查减速器齿轮齿面磨损情况。Р7、新制造或大修后的减速器,在工作250h后应更换新油,以后3至6个月彻底清洗换油,当出现下列情况时,也必须及时换油:Рa、油中磨损金属颗粒含量超过0.5%时;Рb、油的质量指标劣化,低于使用要求时。Р第二课时Р强力带式输送机输送带硫化接头检查方法Р输送带硫化接头检查方法有两种,即宏观检查和微观检查。Р宏观检查方法:用尺检查每个接头长度,根据接头长度尺寸变化大小,来判断接头的质量情况,新硫化的接头刚开始使用,接头的长度会伸长一些。使用过一段时间后,接头长度尺寸趋于稳定,并应再伸长。如果每次检查,接头的尺寸都在伸长,说明接头有问题,接头中钢丝绳从橡胶中不断的抽出。处理不合格的接头时,禁止二次硫化,应该把接头的胶剥掉,重新用覆盖胶、芯胶进行硫化。宏观检查每周一次,作好记录,以便对照比较。Р微观检查方法:用X光机,对每个接头进行拍照。第一次照片作为原始记录。以后每隔3—6个月拍一次,和第一次所拍照片对照比较,观察接头上钢丝绳相对位置有无变化,根据钢丝绳相对位置变化情况判断接头质量。Р强力带式输送机的润滑要求Р注油部位Р润滑材料牌号Р注油方法Р注油周期Р传动滚筒轴承Р3号钙基润滑油Р油枪或油杯Р每日一次Р改向滚筒轴承Р3号钙基润滑油Р油枪或油杯Р每日一次Р拉紧滚筒轴承Р3号钙基润滑油Р油枪或油杯Р每日一次Р电动机轴承Р1号钙钠基润滑油脂Р手工注油Р三个月更换Р液力偶合器Р22号透平油或阻燃油Р油壶注油Р每周一次Р减速机Р按说明书规定的润滑油牌号Р油壶注油Р每周一次Р齿轮联轴器Р齿轮油Р手工注油Р半年一次Р上托辊Р2号锂基润滑油Р手工注油Р半年更换Р下托辊Р2号锂基润滑油Р手工注油Р半年更换Р拉紧车轮轴承Р3号钙基润滑油Р手工注油Р半年一次