。2.两点法,测量轴向间隙时,同时测量两点的轴向间隙,即0°和180°;90°和270°;180°和0°;270°和90°;同时记录轴向间隙。利用千分表找正法与上述方法相同,知识将测量螺钉换上两个千分表,从千分表上直接读出轴向,径向间隙。3.2.3轴承的检修见表7。表7故障产生原因消除方法脱皮剥落安装不良使滚动轴承内外圈中心歪斜重新安装找正磨损轴承发生锈蚀,轴承零件锈蚀物混入油内。更换轴承润滑不良使用润滑油性能不符合要求或质量不良或供油不足更换专用润滑油,并加够量珠痕及振痕由于安装不当或用力过猛拆装时避免歪斜冲击和用力过大过热变色由于油质不良,油量不足或断油,冷却系统故障加足量润滑油。排除冷却系统故障。3.2.4胶带的故障及处理方法见表8。表8故障原因消除方法胶带跑偏安装中心线不直胶带接头不直滚筒中心线同胶带中心线不垂直托辊组轴线同胶带中心线不垂直滚筒的轴线不水平由于滚筒积煤而滚筒表面变形落煤偏斜机架横向不平,使得胶带两侧的高低不平引起皮带跑偏停机调整总机架3.改变滚筒轴承前后位置。如果效果不明显,则重新调整机架4.调整临近机组托辊5.将托辊装载机床上修整6.机尾密封修补好7.跳动给煤机胶带打滑处张力太小传动滚筒与胶带之间的摩擦力太小尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转太多胶带负荷太大调整拉进装置,加大初张力可用鼓风设备将松香沫吹在滚筒表面更换轴承减小符合4.检修周期和检修内容4.1检修周期检修周期见表9检修类别小修大修检修周期1236--48注:当本单位状态检测手段以具备开展预测维修条件时,经上级主管部门批准不受次限制!4.2检修内容4.2.1小修a.清洗减速器或电动滚筒,并更换润滑油。b.清洗滚筒轴承座,并更换润滑脂。c.更换清扫器,卸料器,导料槽的橡胶板。d.更换磨损严重的包胶滚筒胶面,液压电磁闸瓦制动器的闸瓦,柱销联轴器的尼龙柱销和粉末联轴器的钢珠(当直径小于
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