铣左端面,以及半精铣型孔表面。Р工步1: 粗铣上表面Р工步2: 粗铣凸台表面Р工步3: 半精铣槽。Р工步4: 粗铣长度为516mm的前表面Р工步5: 粗铣长度为570mm的后表面Р工步6: 粗铣右端面Р工步7: 粗铣左端面Р工步8: 半精铣左端面Р工步9: 半精铣长度为255mm型孔表面Р工步10: 半精铣宽度146mm的型孔表面Р工步11: 半精铣型孔圆弧R20表面。Р工序60: 钻左端面Φ30深76的孔。Р工序70: 粗镗中心盲孔Φ128,高为12mm。Р工序80: 粗镗Φ91 孔。Р工序90: 精镗Φ92 孔Р工序100: 粗镗4-Φ79 的通孔。Р工序110: 精镗4-Φ80 的通孔。Р工序120 钻4-Φ24孔。Р工序130 钻→扩→铰凸台孔Φ20。Р工步1: 钻孔Φ18Р工步2: 扩孔Φ19.8Р工步3: 铰孔Φ20Р工序140 采用数控加工中心钻底面孔6-Φ16深45并攻螺纹、钻4-Φ30(前面已加工两个)深45孔并攻螺纹、钻32-Φ10深45的孔并攻螺纹。Р 工步1: 钻底面孔6-Φ16 Р 工步2: 孔6-Φ16攻螺纹Р 工步3: 钻孔4-Φ30Р 工步4: 孔6-Φ30攻螺纹Р 工步5: 钻孔32-Φ10Р 工步6: 孔32-Φ10攻螺纹Р工序150: 去毛刺。Р工序160: 终检。Р7.工序设计Р7.1选择加工设备与工艺装备Р7.1.1选择机床根据工序选择机床Р(1)工序10,工序工步简单,由于考虑本零件属成批大量生产,零件外形轮廓较大,故选用立式铣床X5042Р(2)工序50,数控加工中心(VMC750E)Р(3)工序80、90、100、110工零件外形轮廓尺寸较大,工序80、100选用C620-1车床,90、100选用C616A车床。Р(4)工序60、120、130钻、扩、铰孔,由于零件外形轮廓大,可采用回转工作台或回转工具的立式钻床Z5163A。
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