后,检查喷油泵的密封性。装配中注意保持出油阀座与柱塞套上端面之间清洁、保证出油阀接头上的密封圈完好、出油阀接头不能拧得过紧。Р (5)装复调节齿圈和油量控制套筒:Р ①将调节齿圈固定在油量控制套筒上,使齿圈的固定凸耳处于控制套筒两油孔之间居中位置,拧紧调节齿圈固定螺钉;Р ②确定供油齿杆的正确位置,即将供油齿杆上的标记(刻线或点)与泵体端面对齐,齿杆无标记时,应使齿杆伸出泵体端面17.5mm;Р③装复刊调节齿圈和油量调节套筒,使齿圈凸耳所在平面与油量调节齿杆的轴线垂直。左右拉动调节齿杆到极限位置时,齿圈上的凸耳摆动角度应大致相等,如图8-20、8-21所示。Р图8-20供油齿杆安装位置Р图8-21调节齿圈安装位置Р (6)装入柱塞弹簧上弹簧座、柱塞弹簧,然后将柱塞卡装在图8-11用工具上,装复下弹簧座,按图8-12法将柱塞装入对应的柱塞套。注意柱塞十字凸缘块有记号Р“A”(或缺口)的一侧应朝向检视窗、弹簧座不得装反(上座平面朝上,下座有台阶的一面朝上)、柱塞与柱塞套必须是原配偶件。Р (7)安装滚轮挺柱总成。调整滚轮挺柱的预装高度为32.mm(无锡泵),用图8-8具卡住滚轮,将滚轮挺柱装入座孔,此时滚轮挺柱的导向销必须嵌入座孔的导向槽内,用力推压滚轮挺柱,滚轮挺柱托板支起滚轮挺柱。每装复一个滚轮挺柱都应拉动油量调节齿杆,检查其运动阻力。如果阻力过大应查明原因并予以排除。Р(8)装复凸轮轴和中间支承,装上调速器壳和前轴承盖,安装前轴承盖的螺钉必须涂紧固胶。检查凸轮轴的轴向间隙应为0.5-0.1m,若不符合要求,可通过前轴承盖与泵体之间的调整垫片进行调整,如图8-22Р图8-22凸轮轴轴向间隙调整Р (9)转动凸轮轴,取下各滚轮挺柱体托架板,拉动供油齿杆时阻力应小于1.5N,否则应查明原因予以排除。Р (10)装复放油螺塞,安装供油提前角自动调节装置、输油泵及调速器总成等附件。
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