及加工方法:Р检查胶盒中是否有胶后开机预热到190-230°(根据气候温差时间约10-30分钟);Р确认对应板材封边带的颜色、规格,无误后开始下项操作;Р主机手开始调试机器,主要根据封边带厚度调整压轮压力、调整修边刀、刮刀,以上数值体现在数字定位表上,同时根据板材厚度调整压轮高度,常规封18mm厚板时计数表体现180值,但可考虑压轮轻微磨损情况按经验可向下微调0.2mm;Р调试后进行参数调整精度试验,确认封边后有齐头是否在20mm内、有无啃边、胶线、导圆是否规则、粘结是否牢固;Р经试验无误后开始封边操作,要求部件水平拿起轻放在工作台上,封边面与靠挡靠严后送入传送带中,长的部件应用力向靠挡推,直至全部进入传送带方可,部件与靠挡不能脱离;Р门板封边应先封高后封宽度,箱体板封边先封深度后封高或宽度;Р封边接料时检查封边质量,确认符合质量要求后轻放在托盘上,将封过边板件朝一个方向整齐摆放;Р手工修边可用壁纸刀片与板件略微倾斜一定角度,顺向刮动。以去掉胶线及封边带高出部分,要求刀片锋利修后封边带无凹凸不平,无啃边无划伤,同时板件要求用干净抹布清理干净;Р作业完毕,先关闭机器开关后关闭电源,机器清理干净;Р过程技术要求:Р部件与靠挡必须靠严,封边带与板材胶结严密牢靠,做撕裂试验以可均匀带下木屑为标准;Р加工过程中板件及封边带封边后无啃边和明显胶线;Р设备运行过程中避免靠磨划伤封边带及板材;Р压辊必须保持无杂质,封边后板件上无污痕和杂质;Р门板封边后封边带边角倒圆圆滑,封边带边侧平直无波浪状;Р封边带封边后不能超出板件厚度0.2mm;Р板件平行封边机时可封边最小宽度为70 mm宽,垂直封边机时最小宽度200 mm,当低于200mm时要将两块以上板件合并封边;Р板件及封边带清洁时三聚氰氨双饰面、防火板类别均可用松香水或低浓度酒精擦试,高光类别门板和封边带(铝铂、多层边)只允许用洗洁精擦试。
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