导确认,各专业人员协同采购建立材料台帐,每月统计,进行材料发放及使用过程控制。Р3.5.3、设备开箱管理:Р1、根据制造厂家提供的装箱单,会同业主及有关人员对货物的名称、型号、规格和数量清点,必要时核对技术规格书、图纸等。Р2、检验设备的外观和保护包装的情况,如果有缺陷,损坏和锈蚀,在开箱单上作出记号,并及时按照工程管理程序采取相关措施。Р3、按照装箱单清点零部件、工具及附件、材料、工卡具和技术文件,如果无箱单,可实物清点,登记箱件号码,如无号可以自编,但需各方确认。Р4、开箱检验主要是目测外观质量和清点数量,对内部的性能检查在以后施工和调试中检测。Р5、检查完毕,应在开箱检验单上作出记录,并由三方签字确认,需要移交安装的箱件,应签订移交书。Р3.5.4、搬运、贮存和保管:Р1、大型设备构件按施工组织设计中拟定的平面布置图堆放,机、电、水等附属材料分类存放,并登记编号。Р2、通用设备可按型号分类、登记编号、分类摆放保管。Р3、标准件和材料按机、电、水分类、登记编号、存放。Р4、精密仪器和精加工件应保持干燥,严禁碰撞,必须放在架子上入库保存。Р5、进出库的设备零件和附属材料,按发放材料制度办理。各专业施工员填写领料单领取,设备、材料员应分别设立详细的设备、材料台帐。Р3.5.5、施工设备管理:Р施工设备按照公司及业主相关的设备管理条例要求实施。Р3.5.6、计量管理:Р计量器具按照有关计量器具管理的规定严格执行。Р四、施工总体部署Р4.1、施工总体部署:Р根据设备的到货进度计划,由现场安排具体的施工进度,单台机施工主要分四部分进行:Рa、主结构系统施工.Рb、机械设备等附件系统施工.Рc、电气控制系统施工.Рd、配合调试。Р根据现场实际情况,适时安排各种大型机械和人员进场,并及时调整施工顺序,在计划要求完工的前提下,确保施工总进度。Р施工分四个阶段:Р第一阶段为施工准备阶段;
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