,台扳加强筋部位应适当增设垫铁;Рe,相临两迭垫铁之间的距离一般为300~700mm。Р(8),垫铁正式安装完毕后,应按实际情况作出垫铁布置记录。Р(9),每叠垫铁一般为三块,特殊情况下允许为5块,其中只允许一对斜垫铁(按2块计算);Р(10),两块斜垫铁错开的面积不应超过该垫铁面积的25%;Р(11),台扳与垫铁及各层垫铁之间应接角密实,0.05mm塞尺一般应塞不进,局部塞入部分不得大于边长的1/4,其塞入深度不得超过则边长的1/4;Р(12),在垫铁安装完毕,汽缸正式扣盖前应在各叠垫铁侧面点焊。Р2,汽缸与滑销系统的安装Р(1)台板与轴承座,台板与汽缸的接触面应光洁无毛刺,并接触严密,每25Р×25mm的接触面积上接触点应不小于3~5点,接触面积应占全面积的75%以上,并应均匀分布。用0.05mm塞尺检查,在四角处应不能塞入。Р (2)检查调整轴承座与前座架之间导向键,应符合要求,沿滑动方向取三点测量,滑销或滑销槽各自测得的尺寸相互差不得超过 0.03mm,滑销在台板上必须牢固地固定。固定滑销的螺钉不得影响滑销的间隙。Р (3)检查后汽缸导板与台板接合面应接触密实,导板与横销的配合间隙应符合制造厂的规定。横销下部与台板的配合应紧密,上部与汽缸导板槽的配合两侧相加间隙为0.02~0.04mm。Р(4) 检查并调整后汽缸立销应符合制造厂的间隙要求,如超过允许值,可做适量调整达到。Р (5)检查并调整前轴承座与台板联接螺栓热膨胀间隙。应符合安装说明书的要求。Р(6)检查并调整后汽缸导板与台板联接螺栓的膨胀间隙,应Р(7),下汽缸中分面水平度检查,横向水平度偏差应小于0.15/1000,(以前后汽封洼窝两侧处为基准点进行测量),汽缸纵向水平以轴子扬度为准,其余不作特殊规定。Р3,汽轮机转子的安装Р(1)在汽轮机的检修过程中,转子的起吊和就位是一件非常精细的工作,转子的起吊和就位
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