在混凝土施工的两天前,向业主代表提交混凝土的浇筑计划,在得到同意后,方可进行混凝土的施工。Р 混凝土浇筑采用混凝土泵车施工。对于工程壁板采用带布料杆的混凝土汽车泵进行施工。Р 混凝土浇筑按其工艺结构特点,采取相应的浇筑顺序。首先进行底板和池壁混凝土的浇筑,在距底板50cm处设置施工缝,不得在池壁与底板交接处留置施工缝。施工缝内设置钢板止水带,根据设计要求,止水带采用4mm钢板,宽30cm。止水带应平整,表面洁净,无油污、铁锈。不得有砂眼。安装时必须稳固,不得偏移。接头处采用焊接,搭接长度不小于20mm,且采用双面焊接。混凝土应连续进行,若受客观条件的限制时,间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕。Р 混凝土浇筑前应做好准备工作,提前计算好混凝土用量,下发混凝土配比通知单,根据混凝土工程量进行浇筑时间计算,同时确定浇筑方案,确保浇筑的工程质量。同时设立专门人员与气象部门联系,了解浇筑期间的天气情况。浇筑工作一旦开始就不能停止,因此天气情况对混凝土的浇筑质量非常重要,混凝土浇筑必须选择晴好天气进行。施工期间准备好防雨防风棚,以备不时之需。Р 6.5.2浇筑Р (1)模板和支架、钢筋、预埋管(件)、预留孔洞及止水带经监理工程师验收合格后方可浇筑混凝土。对模板要求拼缝严密、支撑牢固、防止漏浆。Р (2)混凝土按水平面分段分层,均匀连续浇筑,对池壁应分层交圈。每层厚30-50cm。浇筑高度超过1.5m,设串筒、溜槽下料。Р (3)混凝土振捣密实,压茬紧密是抗渗混凝土施工技术的关键之一。Р 1)混凝土振捣用捣振器仔细充分捣实,振动时间应根据骨料的粒径大小及分布钢筋稠密程度而不同,一般为8~15s,间距约50cm,要避免漏振、欠振、超振和碰钢筋,严禁用振动器来推动和分布混凝土,以免产生离析或局部形成浆潭。混凝土从搅拌机卸出到次层混凝土浇筑压茬时间:当气温小于25
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