否符合要求,有无虚焊、连锡、拉尖、多锡、少锡等不良Р检查CH牛角座的焊锡面的灯有无烫伤等不良Р1次/2HР目视Р5PCSР通知拉长处理Р工序名称Р检验内容及要求Р检验频次Р检验方法Р抽检数量Р异常处理Р焊电源座Р检查电源座的方向是否正确Р检查电源座是否插到位,有无浮高、斜等不良Р检查焊锡质量是否符合要求,有无虚焊、连锡、拉尖、多锡、少锡等不良Р检查CH型电源座的焊锡面的灯有无烫伤等不良Р1次/2HР目视Р5PCSР通知拉长处理Р焊电容Р检查电容极性是否插正确及方向是否一致Р检查有无漏焊电容及电容应横卧不能直立Р检查电容焊锡质量是否良好,有无虚焊、假焊、连锡、拉尖等不良Р1次/2HР目视Р5PCSР通知拉长处理Р焊排针Р1.检查排针的焊锡质量是否良好,有无虚焊、连锡、假焊、少锡、多锡等不良Р1次/2HР目视Р5PCSР通知拉长处理Р测试Р抽测已测试OK的产品是否有不良品;Р检查单红、单绿、单兰、全白时有无死灯,扫描时是否同步、有无短路等不良Р1次/2HР测试Р10PCSР通知拉长处理Р工艺要求Р员工是否按要求佩戴静电环、穿静电服(随机抽取3-5人的静电环测试是否有效)Р检查使用中的烙铁温度是否符合要求Р检查员工是否严格按作业指导书要求操作。Р关键原材料是否与BOM或首件要求一致РPCBA是否按照规定摆放,有无乱堆、乱放现象Р现场物料摆放是否整齐、良品与不良品标识区分是否清楚Р仪器设备是否按要求进行了点检及保养Р是否按要求进行了首件、切灯、混灯等工序Р1次/4HР1次/2HР1次/2HР1次/2HР1次/2HР1次/2HР1次/2HР1次/2HР目视/测量Р3-5PCSР3-5PCSР各工序Р1PCSР/Р/Р/Р/Р /Р通知拉长处理Р备注Р每次巡检完必须将巡检结果记录在《SMT/DIP巡检记录表》(编号:TEC3.030-01)上;Р2.发现异常时应及时通知相关人员分析改善
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