、液压破碎器Р3.1概述Р液压破碎器(锤)是利用液压能转化为机械能,对外做工的一种工作装置,它主要用于打桩、开挖冻土层和岩层、可更换的作业工具(凿子、扁铲、镐)等组成。锤的撞击部分再双作用液压缸作用下,在壳体内作往复直线运动,装机作业工具,完成破碎和开挖作业。液压破碎器通过附加的中间支撑与斗杆连接。为了减轻振动,在锤的壳体和支座的连接处常设有橡胶连接装置。Р液压破碎器外观如图所示Р液压破碎器经过近40年的发展,其规格和功率都大量增加,可靠性和工作效率也明显提高。其中最大的技术进步是“智能型液压破碎器“的诞生,其特点是能根据岩石的阻力自动调节输出功率,当岩石被击穿是,自动切断功率输出,避免空打、损坏工具和固定销。Р3.2液压破碎器的选用Р根据液压挖掘机主机总重选择液压破碎器。它与主机的匹配十分重要,其中主要匹配参数主要有两个:一是主机液压泵的压力和流量;另一个是主机的总重。选用是既要考虑充分发挥液压破碎器的工作效率,又要考虑挖掘机的稳定性和结果的耐久性。因此,针对需安装液压破碎器的挖掘机机型,根据提供的液压破碎器与主机总重的匹配范围表,可利用下列公式予以校核:G<0.9(W+γq) (N)Р式中 G——液压破碎器总重,N;G=G1+G2+G3,其中G1为支座总重,G2+为破碎器重量,G3为作业工具(如凿子、扁铲、镐等)量,Р W——标准铲斗的重量。Р γ——砂土容量,一般取1600N/m3Р q——标准铲斗容量;m3Р若液压破碎其总重(G)为标准斗容量(W)和铲斗中沙土中重量(γq)总和的90%以下时,则可以认为破碎器的选择是正确的。Р3.3液压破碎器的基本工作原理Р 首先、用钢凿将活塞向上推至打击点位置。Р1. 活塞上升Р 图1表示活塞打击钢凿时的位置。Р 活塞的反向腔与高压腔连通,活塞因上部承压面与下部承压面的面积差之故而上升。Р 活塞上升,压缩了气体缓冲室内充入的气体。
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