。Р润滑系统不能正常供油时,(磨体支承装置及传动装置润滑系统)。Р磨衬板固定螺栓或重要联接螺栓折断或脱落时。Р磨音异常(内部机件脱落时)Р电机减速器出现异常振动噪音时。Р试运转中的检查Р(1)、减速器和主轴承的供油情况是否良好,循环润滑系统的油压是否符合设计院要求。Р稀油站的技术参数Р润滑油量РL/minР25Р润滑油压РMpaР0.4Р高压油量РL/minР2.5Р高压油压РMpaР0—32Р(2)、各传动部位轴承的温度和冷却水温情况,空载轴承温度不超过45度,冷却水温≤28度。Р(3)、减速器平稳,应无冲击响声。Р(4)、各处的密封部位均匀接触不能有偏心和金属磨擦声,如有磨擦声,应检查各处密封装置,并停磨后调试,直至没有声音为止。Р六、试运转结束后应复查以下工作内容Р运转中不易检查到的设备部位的温升情况。Р润滑油的油质有无变化,油内是否有金属铁末和污物,滤油器内滤油网上有无污物。Р地脚螺栓,紧固螺栓,连接螺栓及键销等固定件有无松动及损坏。Р要求试车后点焊和焊牢的零件,在复查后及时处理。Р检查各开关,各电气仪表指针是否复位。Р七、试运转中的安全工作Р试运转工作要明确分工,统一指挥,参加试运转的实际操作人员,必须具备本机丰富的安装经验和全面试运转安全知识。Р试运转中发现机械设备有不正常的现象,须停车检查和调整时,必须与操作人员联系,不得随意停车、开车避免发生事故。Р试运转时,开车及停车必须有信号,严禁无信号开车,如遇紧急情况应通过操作者,他人不得随便按动各种电气开关。Р设备运转过程中庆注意安全,回转部件附近,磨门回转平面等均为危险区域,不能站在上述范围。Р设置试运转用的工作标牌,设置警卫,非直接试车人员不得进入试运转区域。Р操作人员必须坚守岗位,注意机械设备的运转情况及倾听机械设备转动声音,以便及时发现问题及时解决问题,不得擅离职守随便走动。Р八、润滑油的加注详见润滑油表。