入轮鼓中。4.轮鼓与叶轮采用铆钉连接时,应准备好铆钉和铆钉枪,铆钉在加热炉中加热至Р1.新叶轮摆动轴向不超过4mm,径向不超过3mm。Р2.检查轮鼓应完好,无裂纹及变形。Р3.叶轮与轮鼓连接孔误差不大于0.3mm,轮鼓与叶轮结合面应无间隙,并圆周均匀接触。Р800℃~900℃(樱红色),迅速放入铆钉孔内,铆钉应对中垂直,铆完后应检查钉头与轮鼓和叶轮轮盘紧密接合无间隙和无松动。5.轮鼓与叶轮采用螺栓连接时,螺栓与孔之间的配合为过渡配合,不得有间隙,螺母应紧牢固并与轮盘点焊牢固。6.精确测量主轴轴颈与轮鼓孔的配合公差,当轮轴孔与轴颈之配合达不到标准时应进行处理。7.测量键槽与配键。8.轮鼓与轴颈的装配采用热套法,先将套装设备安装好,键与键槽对正,然后将轮鼓均匀加热,利用轮鼓热膨胀将轮鼓与主轴装配到一起,随着轮鼓温度的降低逐渐旋紧螺母,保证常温时轮鼓与轴肩靠紧,用0.03mm塞尺塞入深度不得超过2/3结合面宽度。9 .轮鼓与主轴装配好后,再将封口垫、锁母装好。10.更换叶轮后应找动平衡。Р4.轮鼓与主轴装配前应检查主轴轴颈和轮鼓孔,轴颈与轮鼓孔应光洁、无毛刺,圆度差不大于0.02mm。Р5.轮鼓与轴颈过盈配合为0.01mm~0.03mm。Р6.键与键槽两侧为过渡配合,应无间隙,键与键槽上部应留有0.5mm~1mm的间隙。Р10Р转子更换Р1.检查起吊设备,开关灵活,制动可靠。2.拆掉调节风门螺丝,卸下连杆,将风门吊到适当的地方。3.吊住集流器,拆掉四周螺丝,将其吊至合适的地方。4. 将机壳大盖螺丝拆除后吊下。5.松开转子紧固背帽,退下止退垫圈,用专用工具扒下转子后吊出。6.检查、测量、修磨轴颈及新转子内孔,符合安装要求。7.按拆装反顺序安装转子。Р质量标准参照叶轮更换中的相关数据。Р11Р调节挡板检修Р1.检查调节挡板,并作开关试验。Р1.调节挡板开关应灵活,指示与实际位置相符。