环境保护和监测设施经本地区主管环保监测部门检验合格。Р9.2加强生产技术和设备管理,杜绝跑、冒、滴、漏,充分利用好各种资源、能源,提高原料、能源利用率,不产生或少产生废弃物。凡是通过检修、更换设备能够解决污染问题的,要及时停产检修、更换设备。Р9.3挥发性原料、产品的储存必须采用密闭设施,储罐必须设置呼吸阀、压力调节装置或采用内浮顶储罐,原料、产品装卸要采取回收处理措施,减少废气排放。??Р9.4生产装备符合相关清洁生产标准中国内清洁生产先进要求,设备运行无故障,设备完好率要保持在98%以上。?Р9.5对生产和设备检修中产生的废酸液、废碱液、残液等,以及设备检修过程中产生的废气、废水要统一收集处理,不得随意排放,不得造成二次污染。?Р10、防火、防爆、防中毒、防窒息等安全措施及注意事项Р10.1全厂消防设施必须经本地区主管消防部门检验合格。Р10.2工厂的全部装置,经系统耐压试验和严密性试验合格。Р10.3报警、联锁系统的静态调试不得少于三次,且确保动作无误。Р10.4消防设施和组织应在试车前建立,人员必须经过培训。消防通讯报警装置、可燃性气体监测仪,各种类型的消防和灭火器,必须按设计文件规定配置齐全,并经消防部门会同生产单位进行试验,确认合格。Р10.5救护站应在化工投料试车前三个月建立,人员应经过培训,装备应齐全,急救车、苏生器、急救箱、担架等应能及时启用。Р10.6过滤式防毒面具、氧气呼吸器、长管式面具等,必须在规定的地点,按规格、数量配置齐全,有明显标志,有关人员应经过训练,严禁未经训练的人员使用各种类型的防毒面具,以防发生错用和窒息事故。Р10.7在处理强腐蚀性介质的岗位,确保冲洗、洗眼等设施随时可以使用。Р10.8安全阀、防爆板、阻火器、安全水封、火炬分子封、真空破坏器等必须经调试合格。安全阀的调试不得少于三次,确保启动灵敏,动作压力符合设计文件规定的工艺装置。
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