在磷化膜烘干后,表面有一层盐份,在湿热条件下,漆膜过早起层起泡,降低使用寿命。Р 水洗后经一滴水过渡段,工件进入水份烘干,在120~140℃的条件下运行12~14min后将水份全部蒸发。烘干炉的温度不宜过高,以免产生磷化膜晶体的失水而使表面膜层粉化,从而降低涂层的附着力。Р进行喷粉前的快速降温,以利于保证喷粉质量。工件烘干后进入强冷段,经1~1.5min工件冷却至45℃以下,并进入空调过渡段运行1~1.5min进一步冷却至35℃以下,工件即进入喷粉工序。Р(于瀛浩)Р2007年12月29日星期六 08:44Р塑料喷涂工艺流程一共有五个方面: Р 1.退火:塑料成型时易形成内应力,涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理,消除应力。退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下,即60℃,保温2h。由于采用此种工艺需要大量的设备投资,因此,可采用整面处理的技术,即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15~20min的处理即可。Р 2.除油:塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂,它会使涂料附着力变差,涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。对塑料件通常用汽油或酒精清洗,然后进行化学除油化学除油后应彻底清洗工件表面残留碱液,并用纯水最后清洗干净,晾干或烘干。Р 3.除电及除尘:塑料制品是绝缘体,表面电阻一般在1013Ω左右,易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难,采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。Р 4.喷涂:塑料涂层厚度为15~20μm,通常要喷涂2~3道才能完成。一道喷涂后晾干15min,再进行第二次喷涂。需要光亮的表面还必须喷涂透明涂料。涂后的制件对于阻燃性能基本没有影响。Р 5.烘干:涂完后可在室温下自干,也可在60℃条件下烘烤30min。
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