,残留油污2.喷枪电压过高,造成涂层击穿3.喷枪与工件距离太近,造成涂层击穿4.涂层太厚5.涂膜没有充分固化九、涂膜表面出现小颗粒疙瘩1.喷枪堵塞或气流不畅2.喷枪雾化不佳3.喷粉室内有粉末滴落4.有其他杂物污染工件表面十、涂层脱落1.工件表面处理不好,除油除锈不彻底2.高压静电发生器输出电压不足3.工件接地不良4.喷粉时空气压力过高十一、涂膜物理机械性能差1.烘烤温度偏低,时间过短或未达到固化条件2.固化炉上、中、下温差大3.工件前处理不当十二、涂膜耐腐蚀性能差1.没有充分固化2.烘箱温度不均匀,温差大3.工件前处理不当十三、供粉量不均匀1.粉管或喷粉管堵塞,粉末在喷嘴处粘附硬化2.空气压力不足,压力不稳定3.空压机混有油或水4.供粉器流化不稳定,供粉器粉末过少5.供粉管过长,粉末流动时阻力增大十四、粉末飞扬、吸附性差1.电发生器无高压产生或高压不足2.工件接地不良3.气压过大4.回收装置中风道阻塞5.前处理达不到要求或虽处理后又重新生锈十五、喷粉量减少1.气压不足,气量不够2.气压过高,粉末与气流的混合体中空气比例过高3.空气中混有水气和油污4.喷枪头局部堵塞十六、喷粉量时高时低1.粉末受潮或过热存储结块2.回收粉末添加比例过大3.流化桶流化不好4.气压不稳定5.供粉管中局部阻塞十七、喷粉管阻塞1.由于喷粉管材质缘故,粉末容易附着管壁2.输出管受热,引起管中粉末结块3.输粉管弯折、扭曲静电喷塑检验要求:1膜层厚度工具,测厚仪要求:膜层厚度0.06——0.12mm,2膜层表面缺陷工具,目测要求,塑层表面不允许有露底、针孔、划伤、起泡、磨痕、起皱、积粉、油渍等现象,3膜层颜色工具,色差仪或目测要求,喷涂层均匀、完整,同批产品的光泽、纹理一致,颜色与样板或图纸要求一致,4附着力工具,百格刀3M胶带要求,切口相交处允许有小片脱落,划格区实际破损不超过5%编制:日期:批准:日期:
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