高品质硅铁的生产方法

.10-1.0%    C: <0.1%    P: <0.02%     S:<0.005%Р实施例5,含Al<1.0%、C<0.1%的1.0级低铝硅铁的生产。Р  1.0级低铝硅铁合金生产气用原料和配比及操作同实施例4,精炼时加入的预熔合成渣量为 30-50kg/吨铁水、硅灰30-50kg/吨铁水,精炼时间为35分钟,所得产品的杂质含量:Р  Al: 1.0-0.5%     Ca: 0.1-0.5%     C:<0.1%     P:<0.02%    S:<0.005%Р实施例6,含 Al<0.5%、C<0.1%4的0.5级低铝硅铁合金的生产。Р按硅石(白硅石、或黑硅石)100kg、兰炭20-40kg、气煤焦40-20kg、钢屑8-14kg,其还原剂(兰炭+气煤焦)的固定碳总量>50kg的比例配料,选硅石粒度50-120mm,兰炭粒度8-25mm,气煤焦8-25mm,钢屑卷曲长度<100mm,原料混合好后填入12500KVA矿热炉内按通用冶炼硅铁合金条件和操作进行冶炼,铁水出矿热炉前对精炼铁水包用烤包器进行烤包保温、并向包内加入预熔合成渣40-70Kg/吨铁水,硅灰60kg/吨铁水,用烤包器将其烤至800℃以上,装入铁水、从包底透气砖吹氧加氮气或压缩空气精炼30分钟,气体压力,气体流量及后续操作同实施例1,所得产品的质量杂质:РAl:<0.5% , Ca:<0.07% , C:<0.1% , P:<0.02% , S:<0.005% 。Р实施例7,预熔合成渣的制备Р用粒度为18-50mm的筛下碎硅石(SiO2>97%),粒度为10-50mm的碎莹石(CaF2>80%),经洗净后和生石灰(CaO>85%)按硅石100kg、生石灰100kg、莹石15kg的比例配料混合后在矿热炉内熔炼,所得预熔渣的成份重量%为SiO256%、CaO39%、Al2O32.1%余量为其它。