的压力以保证压入孔道内的水泥浆密实为准,一般为0.5~0.7MPa,并应有适当保压时间,不得少于10min,以便把管道内灰浆析出的水分挤出,空隙挤实。当使用掺入膨胀剂的水泥浆时,亦可采用一次压浆,但应适当提高压浆压力,确保压浆丰满、密实。Р出浆孔流出浓浆后才能关闭连接管和压浆喷咀,卸拔连接管时,不应有水泥浆反溢现象。Р同一孔道压浆作业应一次完成,不得中断。如遇机械事故不能迅速恢复时,则应安装水管冲掉已灌水泥浆,并将一切预留孔疏通,待重新压浆。Р夏季进行压浆工作应采取降温措施,使水水泥温度不超过30°C;在冬季应采取保温措施,使构件的混凝土温度在48小时内不低于+5°C时进行压浆。Рb.真空压浆灌工艺Р真空压浆工艺流程图如下:Р检查设备连接及电源、水管路、材料准备到位情况,施工平台等措施,检查封锚及孔道密封工作,高压水洗孔并用高压风将孔内积水吹干。Р 每压浆二至三孔作为一组,每一组在灌浆之前先用水灰比0.45的稀浆压入孔道少许润滑孔道,以减小孔道对浆液的阻力。Р 两端抽真空管及灌浆管安装完毕后,关闭进浆管球阀,开启真空泵。当真空度达到80%后,继续稳压1分钟后,开启进浆管球阀并同时压浆。Р 压浆:对于圆管,从开始灌浆直至出浆口真空泵透明喉管冒浆为止。Р 补压及稳压:真空泵、灌浆机停机,将抽真空连接管卸下,将出浆端球阀关闭,用预先准备的4磅铁锤将出浆端封锚水泥敲散,露出钢绞线间隙。再用灌浆机正常补压稳压。此时,从钢绞线缝隙中会被逼出水泥浆,再持续补压稳压过程中,水泥浆由浓变稀,由稀变清,由流量大至滴出清水,此时灌浆及压力表稳定在0.8-1.0 Mpa。补压稳压结束,关闭球阀(这里需要说明的是,我们利用了水泥浆在高压下易泌水的特点,通过排除多余水分,降低孔道内浆液的实际水灰比,从而进一步提高孔道内浆液的物理化学性质)。补压稳压历时3分钟。球阀拆除清洗在半小时后至一个小时之间进行。
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