计算公式Р二、重难点Р在偏心工件装夹是的找正Р三、相关知识Р1、四爪卡盘的使用,有四个各不相关的卡爪,每个卡爪背面都有一半瓣内螺纹与夹紧螺杆啮合,四个夹紧螺杆的外端有方孔,用来安装插卡盘扳手的方槽。用扳手转动某一夹紧螺杆时,跟其啮合的卡爪就能单独移动,以适应工件大小的需要Р2、两顶装夹的优缺点,采用两顶尖的装夹的优点是装夹方便,不需找正,装夹精度高,但比一夹一顶的刚度低,影响了切削用量的提高Р3、使用V形架测量偏心距,测量时,把V架放在平板上,再把工件安装在V架上,转动偏心轴,用百分表测出偏心轴的最高点,找出最高点后,再把工件固定,再将百分表水平移动,测量出偏心轴外圆到基准轴外圆之间的距离,然后通过公式计算出偏心距Р四、常见问题及处理方法Р偏心距不正确。在用百分表找正时要验证,工件要装夹牢固,防止在车削偏心时跳动造成偏心距的误差。Р分析图纸Р六、加工步骤Р1、夹毛坯伸出35,车出φ50外圆Р2、用三爪加垫片的方法夹φ50外圆校e2的偏心Р3、校好后车φ30长20的偏心处外圆Р作业Р按图车削练习Р课题五薄壁工件的加工Р实训内容Р薄壁工件的加工特点Р防止和减小薄壁工件变形的方法Р二、重难点Р防止和减少薄壁工件在加工过程中的变形Р三、相关知识Р1、合理运用切削三要素,针对薄壁工件的刚度低、易变形的特点,车薄壁工件时应适当的降低切削用量。实践中一般按照中速、小吃刀和快进给的原则来选择Р工艺肋的作用,增加刚度,使夹紧力更多的用在工艺肋上,易减少工件变形Р四、常见问题及处理方法Р工件加工变形大。Р1、可以再加工时分粗、精车。Р2、车刀保持锋利并加注切削液。Р3、曾加装夹接触面。Р五、分析图纸Р毛坯尺寸60*45Р加工步骤Р夹住毛坯伸出45长Р钻孔Р粗精车内控φ37至尺寸要求Р粗精车外圆φ40至图纸要求Р用切断刀切下长度大于40Р掉头夹φ40平端面至长40符合图纸要求Р作业Р按图车削练习
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