到设定值后,使用射胶和熔胶功能把料筒内原有余料挤出,直到挤出新料为止,挤出新料应有光泽,无杂质、无黑点、无烧焦、无气泡;同时,射胶时喷嘴应无堵塞现象;Р7.再次确认各工艺条件后,再合模,确认高压位置到达后,手动注射台座进; Р8.确认产品首件合格和生产工艺无异后,进入正常生产! Р二、停机操作指引Р1.当准备停机或换模时,根据实际情况提前5分钟关闭料斗进料口;Р2.当料筒内的余料做完后,转为手动操作模式,把注射台后退; Р3.确认模具内无异物后,在型腔表面喷上一层均匀的防锈剂; Р4.把模具处于半合闭状态(模面间隙约为20mm);并关闭模具的冷却系统;Р5.关闭电热和马达开关,再关闭机器电源和总电源,清洁机台和工作场地!Р6.清理完毕后,填写机器保养卡!Р三、注意事项及保养Р1.爱护机器,严禁违规操作!不得随意攀爬,翻越机台!Р2.作好设备每日点检和日常保养工作,发现异常及时解决; Р3.禁止使用钢铁类工具接触模具型腔表面和敲打模具!如需要行此类操作时应由专业人员使用紫铜类软质工具进行操作; Р4.严禁在模具开着的情况下,操作座进动作冲击定模;Р5.机器在运转过程中严禁把头和手伸入开着的模具中间,例如手动取件等;Р6.射料时必须尽量远离射嘴,不得用手直接捏拿刚射出的新料,以免烫伤;Р7.维修机台和模具时应关闭机器马达和相对应的电源,并作好防护措施!Р8.模具上可移动的镶件必须放到指定的位置,以免合模时撞坏模具!Р9.模具用完后,必须及时保养,并要把模具摆放在指定的位置!Р四、工艺参数Р胶料名称РPVC (32P)РPVC (45P)РPP料Р备注Р胶料温度Р165°~175°Р150°~160°Р175°~185°Р按实际而定Р注意:每一个操作人员必须具备安全意识,发现工艺或设备异常且不能自行处理时,必须及时上报给相关管理人员!Р以上条例自颁布之日起实施,请大家共同遵守!
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